[發明專利]一種高開口SE無網結網版的制作方法

在審

• 申請號: 202010568867.2
• 申請日: 2020-06-19
• 公開（公告）號: CN111703184A
• 公開（公告）日: 2020-09-25
• 發明（設計）人: 史建新
• 申請（專利權）人: 沃蘇特電子科技（蘇州）有限公司
• 主分類號: B41C1/14
• 分類號: B41C1/14
• 代理公司: 蘇州言思嘉信專利代理事務所(普通合伙) 32385
• 代理人: 邵永永

本發明公開了一種高開口SE無網結網版的制作方法，步驟如下：裁片、對網、覆膜、壓合、張網、掃描、激光去除、涂布、激光去除膜層、對位曝光、檢驗、出貨。本發明使用激光定點去除圖形有效區域內的網紗，大大的節省了菲林原料成本，同時也節約了制版整體工時，提升制版效率；同時用激光將對應區域內的網紗去除，減少了因張網工藝造成的網版不良與原材報廢，降低了公司生產成本，同時掃描程序與激光去除程序同步運行，減少了現有的制版工時；激光去除圖形對應區域的網紗，而不需要改變客戶圖形，因此可以制作SE技術印刷所需的無網結網版。

技術領域

本發明涉及網版制作技術領域，具體為一種高開口SE無網結網版的制作方法。

背景技術

現有的無網結制作一般都是經過裁網、對網紗、固定網紗，裁片、壓合、張網，掃描、涂布、對位曝光、顯影，檢驗等工序。

結合現有的工藝，由于無網結的工藝要求為經紗方向的每一根網紗必須保持一定的水平，波動范圍在50μm內，因此對對網紗的工藝要求特別嚴格，需在對網紗上耗費大量的工時，同時還會產生不少的網紗因為對位偏移而導致網紗報廢，產生原材浪費。同時對位好的網紗在張網過程中也會造成一定的網紗偏移，造成對位曝光的難度，同時還會由于偏移量的加大，造成客戶印刷性的問題，影響客戶產品的電性能，從而導致客戶產品品質的降低，另外張網嚴重偏移還會造成部分網紗報廢。對位曝光工藝難度要求大，由于無網結工藝要求將每一個線寬都必須對位在兩個網紗之間，因此在對位曝光的過程中需要電子顯微鏡放大對位，需要耗費大量的工時與人力，同時由于無網結張網工藝的特殊掃描工藝，每一張網版必須對應一張菲林底片，增加菲林制作成本，間接提升客戶制造成本。同時由于無網結圖形的掃描，微調了客戶圖形的直線度，因此無法應用于SE電池片的印刷。

發明內容

本發明的目的在于提供一種高開口SE無網結網版的制作方法，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種高開口SE無網結網版的制作方法，步驟如下：

S1裁片：使用鐳射機按照設定好的尺寸(如220*220mm，250*250mm)對整片網布進行裁片；

S2對網：使用無網結對位設備進行對網處理；

S3覆膜：使用硅膠膜將調整好的網布沿經紗方向貼附，使對齊后的網紗不在變形；

S4壓合：將覆膜后的鋼絲網放于張好網的假框上，使用壓合機對PE膜進行壓合，讓鋼絲網外圍1cm與PE膜聚酯網充分融合；

S5張網：使用頂框機對網布進行頂張力，具體為首先將抽絲網布平鋪在無網結治具上，然后將該抽絲網布和無網結治具鋪設在具有張力的聚氨酯網布上，并將該抽絲網布和聚氨酯網布的四周邊緣粘合，粘合后再次拉伸所述聚氨酯網布，將該無網結治具定位于網框上，使聚氨酯網布四周邊緣粘合于網框上，并使所述抽絲網布的橫向方向與印刷細柵圖形一致，且該抽絲網布居于所述網框的正中，然后去除無網結治具，并將所示抽絲網布除四周邊緣外的聚氨酯網布剪除，完成張網，獲得四周邊緣固定于網框上的抽絲網布；

同時將張網后的網布通過RT滾壓設備進行50-200次碾壓，滾輪與網布壓力保持在3-5kG，碾壓后靜置放置20-26小時，以使張網后的網布張力均勻化；

S6掃描：將網版放于無網結掃描設備下，使用掃描軟件，按照客戶的圖紙要求進行網紗掃描；

S7激光去除：使用納秒級紅外光源的激光設備識別網版已掃描的圖檔，通過激光設備將掃描區域對應的每一個經紗打斷，使預留出客戶圖形線寬的區域寬度達到60-300μm附近；

S8涂布：使用手工或機器涂布的方式將感光膠均勻的涂覆在網版P面，從而可以制作不同厚度的產品,或者用不同厚度高分子材料膜層高溫壓合(高分子材料，包括聚酰胺、聚酰亞胺、聚氨酯、聚醚醚酮，聚酯)；