[發明專利]一種高開口SE無網結網版的制作方法在審
| 申請號: | 202010568867.2 | 申請日: | 2020-06-19 |
| 公開(公告)號: | CN111703184A | 公開(公告)日: | 2020-09-25 |
| 發明(設計)人: | 史建新 | 申請(專利權)人: | 沃蘇特電子科技(蘇州)有限公司 |
| 主分類號: | B41C1/14 | 分類號: | B41C1/14 |
| 代理公司: | 蘇州言思嘉信專利代理事務所(普通合伙) 32385 | 代理人: | 邵永永 |
| 地址: | 215000 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 開口 se 結網 制作方法 | ||
1.一種高開口SE無網結網版的制作方法,其特征在于,步驟如下:
S1裁片:使用鐳射機按照設定好的尺寸(如220*220mm,250*250mm)對整片網布進行裁片;
S2對網:使用無網結對位設備進行對網處理;
S3覆膜:使用硅膠膜將調整好的網布沿經紗方向貼附,使對齊后的網紗不在變形;
S4壓合:將覆膜后的鋼絲網放于張好網的假框上,使用壓合機對PE膜進行壓合,讓鋼絲網外圍1cm與PE膜聚酯網充分融合;
S5張網:使用頂框機對網布進行頂張力,具體為首先將抽絲網布平鋪在無網結治具上,然后將該抽絲網布和無網結治具鋪設在具有張力的聚氨酯網布上,并將該抽絲網布和聚氨酯網布的四周邊緣粘合,粘合后再次拉伸所述聚氨酯網布,將該無網結治具定位于網框上,使聚氨酯網布四周邊緣粘合于網框上,并使所述抽絲網布的橫向方向與印刷細柵圖形一致,且該抽絲網布居于所述網框的正中,然后去除無網結治具,并將所示抽絲網布除四周邊緣外的聚氨酯網布剪除,完成張網,獲得四周邊緣固定于網框上的抽絲網布;
同時將張網后的網布通過RT滾壓設備進行50-200次碾壓,滾輪與網布壓力保持在3-5kG,碾壓后靜置放置20-26小時,以使張網后的網布張力均勻化;
S6掃描:將網版放于無網結掃描設備下,使用掃描軟件,按照客戶的圖紙要求進行網紗掃描;
S7激光去除:使用納秒級紅外光源的激光設備識別網版已掃描的圖檔,通過激光設備將掃描區域對應的每一個經紗打斷,使預留出客戶圖形線寬的區域寬度達到60-300um附近;
S8涂布:使用手工或機器涂布的方式將感光膠均勻的涂覆在網版P面,從而可以制作不同厚度的產品,或者用不同厚度高分子材料膜層高溫壓合(高分子材料,包括聚酰胺、聚酰亞胺、聚氨酯、聚醚醚酮,聚酯);
S9激光去除膜層:若是采用高分子材料膜層,使用激光設備激光去除所需圖形不需要的部份,形成圖案;
S10對位曝光:激光去除網紗后,使用電子顯微鏡將客戶所需圖形的菲林片精確的放于激光設備的對應區域,貼片固定后,用紫外燈管進行曝光作業;
具體對位曝光方法為:首先,在曝光工序之前,需通過曝光裝置對所有曝光預定區進行對位,然后,才能進行此些曝光預定區域曝光;
S11檢驗:用肉眼在光桌下對網版的外觀進行檢驗,看網版線寬上是否有缺口,堵孔等異?,F象,如果有堵孔,需進行針挑處理堵孔,如果有缺口,需進行乳劑修補;
S12出貨。
2.根據權利要求1所述的一種高開口SE無網結網版的制作方法,其特征在于:所述步驟S1中的裁片方式為對整片網布進行90°角裁片。
3.根據權利要求1所述的一種高開口SE無網結網版的制作方法,其特征在于,所述步驟S2中的對網處理具體包括以下步驟:
S2.1將網布沿著經紗方向的一端用夾頭夾緊,同時讓片狀網布屬于松弛狀態;
S2.2將網布經紗方向的另外一端也用夾頭夾緊,移動Y方向絲桿,將網布經紗方向緩慢拉直;
S2.3用電子放大鏡,在屏膜上顯示網紗直線狀況,沿著經紗方向移動觀察每根經紗偏移量是否在50μm以內,通過控制X方向絲桿,將經紗方向的網紗偏移量控制在50μm內。
4.根據權利要求1所述的一種高開口SE無網結網版的制作方法,其特征在于:所述步驟S4中壓合機的壓合溫度為150℃。
5.根據權利要求1所述的一種高開口SE無網結網版的制作方法,其特征在于:所述步驟S5中在頂張力達到客戶要求的張力之后,將網布靜置2分鐘,并沿框邊涂抹瞬間膠,瞬間交固化后割去外圍聚酯網。
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