[發(fā)明專利]一種汽車加油管噴塑生產(chǎn)線

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010568209.3
• 申請日: 2020-06-19
• 公開（公告）號: CN111760728B
• 公開（公告）日: 2021-03-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蔣華
• 申請（專利權(quán)）人: 常州歐普萊機(jī)械制造有限公司
• 主分類號: B05B16/20
• 分類號: B05B16/20;B05B13/02;B05B14/48;B05D3/04
• 代理公司: 南京鐘山專利代理有限公司 32252
• 代理人: 李小靜

1.一種汽車加油管噴塑生產(chǎn)線，其特征在于：包括懸掛輸送機(jī)（1）、固化室（3）、噴塑室（2）、加熱室（10）、上料工位（5）、冷卻室（4）、檢驗(yàn)工位（6）和下料工位，所述的懸掛輸送機(jī)（1）為首尾相連的循環(huán)式輸送線，懸掛輸送機(jī)（1）的底部懸掛有若干根掛桿（14），所述的掛桿的下端呈鉤狀，所述的掛桿通過掛桿的下端與汽車加油管（15）頂部可拆卸連接的吊環(huán)16）相連，所述的吊環(huán)的底部設(shè)置有與汽車加油管頂部螺紋孔相匹配的外接螺紋，所述的懸掛輸送機(jī)（1）依次從噴塑室（2）、固化室（3）和冷卻室（4）中穿過，所述的懸掛輸送機(jī)（1）在進(jìn)入噴塑室之前先經(jīng)過上料工位（5），所述懸掛輸送機(jī)（1）在從冷卻室（4）出來之后依次經(jīng)過檢驗(yàn)工位（6）和下料工位，所述的加熱室（10）分別通過送氣管（12）和抽氣管（13）與固化室相連通，所述的加熱室的頂部設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī)（11），所述的加熱室的內(nèi)壁上嵌入式安裝有若干個電加熱管（17），所述的加熱室內(nèi)與抽氣管的連通處安裝有抽氣泵（18）；

所述的加熱室內(nèi)還設(shè)置有若干塊第一導(dǎo)流板（19）以及若干塊第二導(dǎo)流板（20），所述的第一導(dǎo)流板比第二導(dǎo)流板多一塊，所述的第一導(dǎo)流板和第二導(dǎo)流板呈間隔方式設(shè)置在加熱室內(nèi)，所述的第一導(dǎo)流板的上端以及前后兩端分別與加熱室內(nèi)的頂壁以及前后內(nèi)壁相連，所述的第一導(dǎo)流板的下端與加熱室內(nèi)的底部之間留有間隙，所述的第二導(dǎo)流板的下端以及前后兩端分別與加熱室內(nèi)的底部以及前后內(nèi)壁相連，所述的第二導(dǎo)流板的上端與加熱室內(nèi)的頂壁之間留有間隙，最左側(cè)的第一導(dǎo)流板安裝在送氣管右側(cè)的加熱室內(nèi)，最右側(cè)的第二導(dǎo)流板安裝在鼓風(fēng)機(jī)左側(cè)的加熱室內(nèi)，若干塊第一導(dǎo)流板以及若干塊第二導(dǎo)流板與加熱室的內(nèi)壁之間形成一條不斷折彎的送氣通道，所述的送氣通道的一端與送氣管相連通，所述的送氣通道的另一端分別與鼓風(fēng)機(jī)和抽氣泵相連通，每塊第一導(dǎo)流板與相鄰的一塊第二導(dǎo)流板之間都設(shè)置有電加熱管；

所述的噴塑室的兩側(cè)各安裝有一個機(jī)械臂（9），所述的機(jī)械臂的上端安裝有塑料粉末噴射槍（21），噴塑室兩側(cè)的兩個機(jī)械臂呈前后放置，每個機(jī)械臂正對面的噴塑室的內(nèi)壁上設(shè)置有粉塵回收裝置；所述的機(jī)械臂包括底座（9-1）、下支撐座（9-2）、L型板（9-3）、U型板（9-8）、豎板（9-12）、橫板（9-15）和電動缸（9-16），所述的底座內(nèi)嵌入式地安裝有第一伺服電機(jī)，所述的下支撐座轉(zhuǎn)動連接在底座的頂部并與第一伺服電機(jī)的出軸端相連，所述的下支撐座隨著第一伺服電機(jī)的出軸端一同轉(zhuǎn)動，所述的L型板的下端固定在下支撐座的頂部，所述的U型板通過升降機(jī)構(gòu)與L型板相連，所述的豎板位于U型板的上端的左側(cè)并通過第一擺動機(jī)構(gòu)與其相連，所述的電動缸安裝在橫板右端的底部，所述的電動缸的出軸端固定有連接端頭（9-17），所述的塑料粉末噴射槍通過固定件（22）可拆卸地安裝在連接端頭的底部，所述的橫板的左端穿過豎板并通過第二擺動機(jī)構(gòu)與其相連；

所述的升降機(jī)構(gòu)包括第二伺服電機(jī)（9-5）、絲杠（9-7）和活靈（9-6），所述的第二伺服電機(jī)固定在下支撐座的頂部并且其的出軸端與絲杠的下端相連，所述的絲杠豎直放置并且其的上端轉(zhuǎn)動連接在L型板上端的底部，所述的L型板的上端位于U型板上下兩側(cè)壁之間，所述的U型板的下側(cè)壁通過活靈連接在絲杠上，所述的連接筒與L型板上端之間還設(shè)置有導(dǎo)向桿（9-4），所述的導(dǎo)向桿（9-4）穿過U型板的下側(cè)壁并與其活動連接，所述的U型板的下側(cè)壁上開設(shè)有與導(dǎo)向桿相匹配的導(dǎo)向孔；

所述的第一擺動機(jī)構(gòu)包括第三伺服電機(jī)（9-9）、第一轉(zhuǎn)動軸（9-10）和第二鎖緊螺母（9-11），所述的第三伺服電機(jī)固定在U型板的上側(cè)壁上并且其的出軸端與第一轉(zhuǎn)動軸的一端相連，所述的第一轉(zhuǎn)動軸的另一端穿過豎板，所述的第一轉(zhuǎn)動軸的外壁上設(shè)置有第一外接螺紋，所述的豎板左右兩側(cè)的第一轉(zhuǎn)動軸的第一外接螺紋上連接有第一鎖緊螺母，所述的豎板通過兩側(cè)的第一鎖緊螺母固定在第一轉(zhuǎn)動軸上并隨著其一同轉(zhuǎn)動；所述的第二擺動機(jī)構(gòu)包括兩塊第一連接板（9-14）、第四伺服電機(jī)和第二轉(zhuǎn)動軸（9-13），兩塊第一連接板相對固定在豎板左側(cè)壁的前后兩端，所述的第二轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動連接在兩塊第一連接板之間并且其的一端穿過一塊第一連接板并與固定在豎板上的第四伺服電機(jī)相連，所述的第二轉(zhuǎn)動軸通過第四伺服電機(jī)驅(qū)動進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，所述的豎板上開設(shè)有通槽，所述的橫板的左端穿過通槽連接在第二轉(zhuǎn)動軸上，所述的橫板隨著第二轉(zhuǎn)動軸的旋轉(zhuǎn)進(jìn)行擺動；

所述的粉塵回收裝置包括L型安裝支撐板（7-1）、上固定板（7-7）、環(huán)形吊裝板（7-8）、螺桿（7-14）和吸管（7-9），所述的L型安裝支撐板的側(cè)壁上開設(shè)有用于固定的安裝孔，所述的L型安裝支撐板上設(shè)置有升降機(jī)構(gòu)，所述的升降機(jī)構(gòu)與上固定板相連，所述的上固定板上設(shè)置有若干根吸管，若干根吸管分別穿過上固定板并與其固定連接，所述的環(huán)形吊裝板設(shè)置有三塊，三塊環(huán)形吊裝板依次從上到下排列，相鄰兩塊環(huán)形吊裝板之間設(shè)置有若干根螺桿，每根螺桿的外側(cè)套裝有布滿毛布（7-15）的連接筒（7-16），穿過上固定板的吸管的一端伸至最下方環(huán)形吊裝板的下方，穿過上固定板的吸管的四周均勻排布有吸粉孔（7-17），若干根吸管的另一端分別與匯流管（7-10）相連，所述的匯流管又與吸塵泵相連，所述的上固定板的頂部安裝有第五伺服電機(jī)（7-11），所述的第五伺服電機(jī)與螺桿軸（7-12）相連，所述的螺桿軸穿過上固定板并與其轉(zhuǎn)動連接，最上方的環(huán)形吊裝板的中心處通過連接件設(shè)置有固定筒（7-13），所述的螺桿軸穿過固定筒，所述的固定筒上下兩側(cè)的螺桿軸上各連接有一個第二鎖緊螺母（7-18），所述的固定筒通過上下兩側(cè)的第二鎖緊螺母固定在螺桿軸上，所述的環(huán)形吊裝板通過螺桿軸的帶動進(jìn)行旋轉(zhuǎn)；

所述的升降機(jī)構(gòu)括第六伺服電機(jī)（7-2）、第二絲杠（7-3）和第二活靈（7-4），所述的第六伺服電機(jī)安裝在L型安裝支撐板上并與第二絲杠相連，所述的第二活靈連接在絲杠上并通過第二連接件（7-5）與上固定板相連；

所述的噴塑室的底部開設(shè)有儲水池，所述的儲水池內(nèi)填充有水，所述的儲水池與進(jìn)水管相連，所述的儲水池的底部連接有抽水管，所述的抽水管通過水泵與蒸發(fā)回收室相連；

所述的固化室和冷卻室內(nèi)的懸掛輸送機(jī)（1）呈不斷折彎狀，所述的冷卻室的側(cè)壁上還安裝有冷卻風(fēng)機(jī)。