[發明專利]一種聚羧酸減水劑生產系統及生產方法

在審

• 申請號: 202010567623.2
• 申請日: 2020-06-19
• 公開（公告）號: CN111804179A
• 公開（公告）日: 2020-10-23
• 發明（設計）人: 李健;沈舟
• 申請（專利權）人: 常德市俊德科技發展有限公司
• 主分類號: B01F7/18
• 分類號: B01F7/18;B01F11/00;B01F15/06;C04B24/24;C04B103/30
• 代理公司: 常德宏康億和知識產權代理事務所(普通合伙) 43239
• 代理人: 周濟妹

本發明公開了一種聚羧酸減水劑生產系統及生產方法，包括釜體，釜體的內部轉動安裝有轉軸，轉軸的兩側固定設有若干個攪拌槳葉，釜體頂端的中部固定安裝有第一電機，第一電機的輸出軸與轉軸的頂端固定連接，釜體頂端的一側和底端分別固定穿插連接有加料管和排料管，釜體的內部分別設有翻覆組件和通水組件，翻覆組件包括支撐桿、兩個套筒、兩個滑柱、兩個翻液槽和兩個第二電機，支撐桿固定設置在釜體內壁的頂部，本發明的有益效果是：翻覆組件的滑柱在套筒的限位作用下上下往復滑動，繼而在第一電機帶動轉軸上的攪拌槳葉攪拌混合的同時可以對混合液體進行上下攪拌，將底部混合液翻覆至頂部，提高混合均勻度和混合效果。

技術領域

本發明涉及一種生產系統及生產方法，特別涉及一種聚羧酸減水劑生產系統及生產方法，屬于化工生產技術領域。

背景技術

減水劑是指在混凝土和易性及水泥用量不變條件下，能減少拌和用水量、提高混凝土強度；或在和易性及強度不變條件下，節約水泥用量的外加劑。聚羧酸減水劑是一種具有梳狀結構的水溶性高分子聚合物，也是水泥混凝土運用中的一種水泥分散劑。

傳統的聚羧酸類混凝土減水劑生產車間常采用多功能型設計，即兼具母液生產、減水劑復配、原材料倉、成品倉、辦公監控等作用，聚羧酸減水劑在制備時會用到的反應釜，反應釜主要用于攪拌混合，但現有的聚羧酸減水劑生產系統及生產方法反應釜攪拌結構簡單，混合效果差，影響混合質量，且現有的聚羧酸減水劑生產系統及生產方法反應釜通常采用在反應釜內壁和外壁之間的夾層通入加熱水，由于加熱面積一定，影響熱效率，繼而影響混合效率，且受熱不均勻。

發明內容

本發明的目的在于提供一種聚羧酸減水劑生產系統及生產方法，以解決上述背景技術中提出的現有的聚羧酸減水劑生產系統及生產方法反應釜混合效果差以及受熱不均勻的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種聚羧酸減水劑生產系統，包括釜體，所述釜體的內部轉動安裝有轉軸，所述轉軸的兩側固定設有若干個攪拌槳葉，所述釜體頂端的中部固定安裝有第一電機，所述第一電機的輸出軸與轉軸的頂端固定連接，所述釜體頂端的一側和底端分別固定穿插連接有加料管和排料管，所述釜體的內部分別設有翻覆組件和通水組件，所述翻覆組件包括支撐桿、兩個套筒、兩個滑柱、兩個翻液槽和兩個第二電機，所述支撐桿固定設置在釜體內壁的頂部，兩個所述套筒分別固定穿插設置在支撐桿的兩端，兩個所述滑柱分別滑動豎直貫穿兩個套筒，兩個所述翻液槽頂端的中部分別與兩個滑柱的底端固定連接。

作為本發明的一種優選技術方案，兩個所述第二電機分別固定安裝在釜體邊側頂部的兩角，兩個所述第二電機的輸出軸分別固定安裝有兩個轉盤，兩個所述轉盤均設置在釜體內壁的頂部，兩個所述轉盤一側的頂部通過兩個固定軸分別與兩個連桿的頂端活動連接，兩個所述連桿的底端通過兩個固定軸分別與兩個滑柱的頂端活動連接。

作為本發明的一種優選技術方案，兩個所述翻液槽上均開設有若干個開孔。

作為本發明的一種優選技術方案，所述釜體另一側邊側的中部固定設有開關面板，所述開關面板的表面分別安裝有第一電機控制開關和第二電機控制開關，所述第一電機和兩個第二電機分別通過第一電機控制開關和第二電機控制開關與外接電源電性連接。

作為本發明的一種優選技術方案，所述通水組件包括換熱管、進水管和出水管，所述換熱管呈螺旋狀固定設置在釜體內壁的中部，所述換熱管的兩端分別與進水管的一端和出水管的一端固定連接，所述進水管和出水管均固定穿插設置在釜體的另一邊側，且所述進水管的另一端與外界節能熱水源連通。

本發明還提供一種聚羧酸減水劑生產方法，包括以下步驟：

S1、通過加料管向釜體的內部添加原料；

S2、通過開關面板同時開啟第一電機和兩個第二電機，通過第一電機可以帶動轉軸上的攪拌槳葉對混合液進行攪拌混合，同時通過第二電機帶動轉盤轉動；