[發明專利]一種聚羧酸減水劑生產系統及生產方法

在審

• 申請號: 202010567623.2
• 申請日: 2020-06-19
• 公開（公告）號: CN111804179A
• 公開（公告）日: 2020-10-23
• 發明（設計）人: 李健;沈舟
• 申請（專利權）人: 常德市俊德科技發展有限公司
• 主分類號: B01F7/18
• 分類號: B01F7/18;B01F11/00;B01F15/06;C04B24/24;C04B103/30
• 代理公司: 常德宏康億和知識產權代理事務所(普通合伙) 43239
• 代理人: 周濟妹

1.一種聚羧酸減水劑生產系統，包括釜體(1)，其特征在于：所述釜體(1)的內部轉動安裝有轉軸(2)，所述轉軸(2)的兩側固定設有若干個攪拌槳葉(3)，所述釜體(1)頂端的中部固定安裝有第一電機(4)，所述第一電機(4)的輸出軸與轉軸(2)的頂端固定連接，所述釜體(1)頂端的一側和底端分別固定穿插連接有加料管(5)和排料管(6)，所述釜體(1)的內部分別設有翻覆組件(7)和通水組件(8)，所述翻覆組件(7)包括支撐桿(71)、兩個套筒(72)、兩個滑柱(73)、兩個翻液槽(74)和兩個第二電機(75)，所述支撐桿(71)固定設置在釜體(1)內壁的頂部，兩個所述套筒(72)分別固定穿插設置在支撐桿(71)的兩端，兩個所述滑柱(73)分別滑動豎直貫穿兩個套筒(72)，兩個所述翻液槽(74)頂端的中部分別與兩個滑柱(73)的底端固定連接。

2.根據權利要求1所述的一種聚羧酸減水劑生產系統，其特征在于：兩個所述第二電機(75)分別固定安裝在釜體(1)邊側頂部的兩角，兩個所述第二電機(75)的輸出軸分別固定安裝有兩個轉盤(76)，兩個所述轉盤(76)均設置在釜體(1)內壁的頂部，兩個所述轉盤(76)一側的頂部通過兩個固定軸(77)分別與兩個連桿(78)的頂端活動連接，兩個所述連桿(78)的底端通過兩個固定軸(77)分別與兩個滑柱(73)的頂端活動連接。

3.根據權利要求2所述的一種聚羧酸減水劑生產系統，其特征在于：兩個所述翻液槽(74)上均開設有若干個開孔(79)。

4.根據權利要求1所述的一種聚羧酸減水劑生產系統，其特征在于：所述釜體(1)另一側邊側的中部固定設有開關面板(9)，所述開關面板(9)的表面分別安裝有第一電機控制開關和第二電機控制開關，所述第一電機(4)和兩個第二電機(75)分別通過第一電機控制開關和第二電機控制開關與外接電源電性連接。

5.根據權利要求1所述的一種聚羧酸減水劑生產系統，其特征在于：所述通水組件(8)包括換熱管(81)、進水管(82)和出水管(83)，所述換熱管(81)呈螺旋狀固定設置在釜體(1)內壁的中部，所述換熱管(81)的兩端分別與進水管(82)的一端和出水管(83)的一端固定連接，所述進水管(82)和出水管(83)均固定穿插設置在釜體(1)的另一邊側，且所述進水管(82)的另一端與外界節能熱水源連通。

6.一種聚羧酸減水劑生產方法，利用如權利要求1-5任一所述的聚羧酸減水劑生產系統，其特征在于：包括以下步驟：

S1、通過加料管(5)向釜體(1)的內部添加原料；

S2、通過開關面板(9)同時開啟第一電機(4)和兩個第二電機(75)，通過第一電機(4)可以帶動轉軸(2)上的攪拌槳葉(3)對混合液進行攪拌混合，同時通過第二電機(75)帶動轉盤(76)轉動；

S3、通過連桿(78)傳動滑柱(73)上下滑動，在套筒(72)的限位作用下使滑柱(73)上下往復滑動，繼而在第一電機(4)帶動轉軸(2)上的攪拌槳葉(3)攪拌混合的同時可以對混合液體進行上下攪拌，將底部混合液翻覆至頂部，提高混合均勻度和混合效果，攪拌混合的同時通過進水管(82)向換熱管(81)的內部注入熱水，熱水經過換熱管(81)直接與混合液接觸換熱，通過螺旋狀的換熱管(81)可以在夾層加熱的同時直接對內部液體進行換熱，提高熱效率，且加熱更加均勻，最大程度避免出現局部溫度過高或過低，最后通過出水管(83)排出；

S4、混合完畢后，通過排料管(6)將混合液輸送至母液存儲罐進行后續的成品配置即可。