[發(fā)明專利]一種半導(dǎo)體產(chǎn)品的清洗工藝在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010567136.6 | 申請(qǐng)日: | 2020-06-19 |
| 公開(公告)號(hào): | CN111760847A | 公開(公告)日: | 2020-10-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 鄧常春 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 東莞市佳駿電子科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B08B3/12 | 分類號(hào): | B08B3/12;B08B3/08;B08B13/00;F26B21/14;H01L21/67 |
| 代理公司: | 東莞市永橋知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44400 | 代理人: | 何新華 |
| 地址: | 523808 廣東省東*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 半導(dǎo)體 產(chǎn)品 清洗 工藝 | ||
1.一種半導(dǎo)體產(chǎn)品的清洗工藝,其特征在于,依次包括以下步驟:
S1、超聲波清洗,向第一超聲波清洗機(jī)中加入環(huán)保清洗劑和若干軟質(zhì)清潔顆粒,將半導(dǎo)體產(chǎn)品投入第一超聲波清洗劑中清洗16~22min,第一超聲波清洗機(jī)的超聲波頻率為70~100Hz,清洗溫度為40~50℃;
S2、超聲波漂洗,向第二超聲波清洗機(jī)中注入無水乙醇,將步驟S1所獲的半導(dǎo)體產(chǎn)品投入第二超聲波清洗機(jī)中漂洗8~15min,第一超聲波清洗機(jī)的超聲波頻率為70~90Hz,漂洗溫度為35~45℃;
S3、干燥,將步驟S2中所獲的半導(dǎo)體產(chǎn)品放入烘干機(jī)中烘干20~30min,烘干溫度為60~80℃。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種半導(dǎo)體產(chǎn)品的清洗工藝,其特征在于,步驟S1中,環(huán)保清潔劑按體積份數(shù)包括一下組份:2份異丙醇、1份壬基酚聚乙烯醚、1份三氯乙烯、3份四氧乙烯、1份二氯甲烷、1份正溴丙烷和5份去離子水。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種半導(dǎo)體產(chǎn)品的清洗工藝,其特征在于,步驟S1中,軟質(zhì)清潔顆粒占環(huán)保清洗劑的體積百分比為20~30%。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種半導(dǎo)體產(chǎn)品的清洗工藝,其特征在于,步驟S1中,軟質(zhì)清潔顆粒的直徑為100~150μm。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種半導(dǎo)體產(chǎn)品的清洗工藝,其特征在于,步驟S1中,軟質(zhì)清潔顆粒為聚乙烯醇顆粒。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種半導(dǎo)體產(chǎn)品的清洗工藝,其特征在于,步驟S1中,軟質(zhì)清潔顆粒上設(shè)有若干吸附孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種半導(dǎo)體產(chǎn)品的清洗工藝,其特征在于,步驟S3中,烘干機(jī)內(nèi)形成有用于烘干的清潔熱風(fēng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種半導(dǎo)體產(chǎn)品的清洗工藝,其特征在于,步驟S3中,清潔熱風(fēng)是氮?dú)庑纬傻膲毫χ禐?.1~1.3Mpa的氣流。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種半導(dǎo)體產(chǎn)品的清洗工藝,其特征在于,步驟S1中,第一超聲波清洗機(jī)的超聲波頻率為80Hz,清洗時(shí)間為20min;步驟S2中,第二超聲波清洗機(jī)的超聲波頻率為80Hz,漂洗時(shí)間為10min;步驟S3中,烘干時(shí)間為30min。
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