[發明專利]一種鋁合金柔光電泳表面處理生產工藝

在審

• 申請號: 202010566853.7
• 申請日: 2020-06-19
• 公開（公告）號: CN111690971A
• 公開（公告）日: 2020-09-22
• 發明（設計）人: 吳維光;孫同明;張樂濤
• 申請（專利權）人: 山東華建鋁業集團有限公司
• 主分類號: C25D11/04
• 分類號: C25D11/04;C25D11/18;C25D13/00;C25D13/22
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及鋁合金型材表面處理技術領域，公開了一種鋁合金柔光電泳表面處理生產工藝，包括以下工藝步驟：S1：前處理；去除鋁合金型材表面的油脂與自然氧化膜；S2：陽極氧化處理；在完成前處理的鋁合金型材的表面形成多孔氧化膜；S3：柔光電泳；先對陽極氧化處理的鋁合金型材進行水洗，然后將水洗后的鋁合金型材轉移至電泳槽進行柔光電泳；S4：電泳后水洗；柔光電泳后的鋁合金型材依次進入RO1水洗槽、RO2水洗槽，鋁合金型材在RO1水洗槽內去除表面浮漆，在RO2水洗槽內浸泡；S5：鋁合金型材固化處理。柔光電泳的涂料以高分子量樹脂為主，保證了漆膜良好的耐候性，結合噴砂氧化工藝，消除了光污染，催生出典雅柔光電泳產品，有愉悅身心和經濟環保等優勢。

技術領域

本發明涉及鋁合金型材表面處理技術領域，特別是指一種鋁合金柔光電泳表面處理生產工藝。

背景技術

鋁型材表面處理日新月異，目前建筑鋁合金型材表面處理方式以粉末噴涂為主，鋁合金型材表面處理工藝處理后的型材顏色多樣，但易造成光干擾或光污染。為了滿足個性化、定制化的市場需求，急需一種能夠消除光污染，生產柔光電泳型材的產品工藝。

發明內容

本發明提出一種鋁合金柔光電泳表面處理生產工藝，解決了現有技術中鋁合金型材表面處理后易產生光污染的問題。

本發明的技術方案是這樣實現的：一種鋁合金柔光電泳表面處理生產工藝，包括以下工藝步驟：

S1:前處理；去除鋁合金型材表面的油脂與自然氧化膜；

S2：陽極氧化處理；在完成前處理的鋁合金型材的表面形成多孔氧化膜；

S3：柔光電泳；先對陽極氧化處理的鋁合金型材進行水洗，然后將水洗后的鋁合金型材轉移至電泳槽進行柔光電泳，電泳槽的工藝參數為：電壓150～160V；電流密度10～15 A/㎡；槽液溫度20～23℃；槽液固體份9.5％～10.5％；pH 8.3～8.6；電導率650～950μs/cm；時間2～4min；

S4：電泳后水洗；柔光電泳后的鋁合金型材依次進入RO1水洗槽、RO2水洗槽，鋁合金型材在RO1水洗槽內去除表面浮漆，在RO2水洗槽內浸泡；

S5：鋁合金型材固化處理。

作為優選的技術方案，步驟S1中，前處理工藝包括以下步驟：

S11：對鋁合金型材進行噴砂處理；

S12：將鋁合金型材固定在排架上；

S13：對鋁合金型材進行脫脂處理，完成脫脂處理后對鋁合金型材進行水洗；

S14：對鋁合金型材進行堿蝕處理，完成堿蝕處理后對鋁合金型材進行水洗。

作為優選的技術方案，鋁合金型材進行堿蝕處理并水洗后，對鋁合金型材進行中和處理并對完成中和處理后的鋁合金型材進行水洗。

作為優選的技術方案，步驟S11中，噴砂工藝中采用粒徑為0.05~0.1mm的不銹鋼丸磨料，經過1~2次噴砂處理。

作為優選的技術方案，步驟S3中，鋁合金型材的水洗操作包括純水洗和熱純水洗，熱純水洗的水溫為70～85℃。

作為優選的技術方案，步驟S4中，電泳槽、RO1水洗槽和RO2水洗槽的固體份按比例為100：20：1。

作為優選的技術方案，步驟S4中，鋁合金型材在RO2水洗槽內浸泡時間為3~5min。

作為優選的技術方案，步驟S5中，鋁合金型材先進行滴干處理，滴干10～15min后，再將鋁合金型材放入預干爐進行預干燥處理，爐溫為50～70℃，預干10～15min后，將鋁合金型材放入固化爐，固化爐溫度為180～200℃，保溫30～40min。