[發(fā)明專(zhuān)利]精細(xì)化工廢水資源化及零排放處理方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010564634.5
• 申請(qǐng)日: 2020-06-19
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN111704316B
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-12-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周正勝;蔣偉群;王聿琳;高映海
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 江蘇藍(lán)必盛化工環(huán)保股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C02F9/14
• 分類(lèi)號(hào): C02F9/14;C01D3/04;C01D5/00;C02F101/30
• 代理公司: 江蘇圣典律師事務(wù)所 32237
• 代理人: 王慧穎

1.一種精細(xì)化工廢水資源化及零排放處理方法，其特征在于，所述的方法中包括SBR/PACT生化系統(tǒng)、耐鹽菌生化處理系統(tǒng)、MBR好氧裝置、MVR預(yù)濃縮與鹽硝聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)，其處理方法的具體步驟為：

步驟一、將精細(xì)化工廢水調(diào)節(jié)pH后泵入SBR/PACT生化系統(tǒng)，進(jìn)水鹽分控制15000~50000mg/L，停留時(shí)間控制24h，其中曝氣12h沉淀12h，所述的步驟一中SBR/PACT生化系統(tǒng)的具體工藝為采用生物炭法，所述的PACT中活性炭采用200 目粉末活性炭，根據(jù)廢水有機(jī)物濃度和出水指標(biāo)投加和補(bǔ)充活性炭，活性炭容量飽和后使用活性炭離線(xiàn)再生技術(shù)，實(shí)現(xiàn)活性炭重復(fù)循環(huán)利用；

步驟二、將SBR出水串聯(lián)接入?yún)捬跸到y(tǒng)，投加復(fù)合耐鹽厭氧菌種進(jìn)行厭氧反應(yīng)24~48h，所述的步驟二中厭氧反應(yīng)的厭氧裝置為接種厭氧耐鹽菌的ABR厭氧折流反應(yīng)器，所述的耐鹽菌固載在粒徑為1～6 目的生物活性炭上；

步驟三、厭氧出水進(jìn)行好氧反應(yīng)，投加復(fù)合耐鹽好氧菌種進(jìn)行一級(jí)好氧反應(yīng)24~48h，控制溶解氧為2~4 mg/L，所述的步驟三好氧反應(yīng)中好氧裝置為在生物活性炭反應(yīng)器中接種好氧耐鹽菌，所述的耐鹽菌固載在粒徑為30～120目的生物活性炭上；

步驟四、將步驟三處理后的好氧出水繼續(xù)通入MBR好氧裝置中，加入復(fù)合耐鹽好氧菌種，進(jìn)行二級(jí)好氧反應(yīng)24~48h，控制溶解氧為2~4 mg/L；

步驟五、將MBR好氧出水通入MVR一段預(yù)濃縮，冷凝液實(shí)現(xiàn)中水回用，所述的步驟四中MBR好氧裝置中采用的MBR膜的孔徑為0.1～0.2μm，所述的膜材料為聚偏氟乙烯或聚四氟乙烯，所述MBR膜的形式為平板膜或中空纖維膜；所述MBR好氧出水COD控制100 mg/L以?xún)?nèi)；

步驟六、將步驟五中的預(yù)濃縮出水通入熱法鹽硝聯(lián)產(chǎn)工序，分別得到氯化鈉、硫酸鈉、熱法鹽硝聯(lián)產(chǎn)母液、熱法鹽硝聯(lián)產(chǎn)冷凝液；所述的熱法鹽硝聯(lián)產(chǎn)母液回流至前端SBR系統(tǒng)，熱法鹽硝聯(lián)產(chǎn)冷凝液實(shí)現(xiàn)中水回用，所述的步驟五中的MVR一段預(yù)濃縮使用NaClO或者H₂O₂進(jìn)行預(yù)氧化，一段濃縮出水鹽分控制在140000~160000 mg/L。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精細(xì)化工廢水資源化及零排放處理方法，其特征在于，所述的步驟一中將精細(xì)化工廢水控制pH=7~8；調(diào)節(jié)pH使用的酸性試劑為鹽酸或硫酸，堿性試劑為氫氧化鈉。