[發明專利]一種改進型鉻合金型鋼成品軋輥及其制造方法

在審

• 申請號: 202010563687.5
• 申請日: 2020-06-19
• 公開（公告）號: CN111790755A
• 公開（公告）日: 2020-10-20
• 發明（設計）人: 蔣衛平;蔣志芳;周青;王亮;錢秋虎
• 申請（專利權）人: 常州市瑞宏軋輥有限公司
• 主分類號: B21B27/02
• 分類號: B21B27/02;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/46;C22C38/48;C22C33/04;C21D1/78;C21D9/38
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及軋輥的技術領域，尤其是一種改進型鉻合金型鋼成品軋輥及其制造方法，其包括上下平行設置的上輥和下輥，所述的上輥沿長度方向上開設至少一組環形凹槽，所述的下輥沿長度方向上相對于環形凹槽位置處均固定設置環形凸起；所述的環形凸起嵌入式設置在環形凹槽內，所述的環形凸起與環形凹槽之間的間距形成型鋼孔型。該改進型鉻合金型鋼成品軋輥及其制造方法，軋輥耐磨性能好、沖擊韌性、抗裂紋性能強，軋輥上機作業軋制量提高五成以上；其制造方法，配置合理，工序簡單，可以有效的保障軋輥的使用質量和使用壽命，便于廣泛推廣和使用。

技術領域

本發明涉及軋輥的技術領域，尤其是一種改進型鉻合金型鋼成品軋輥及其制造方法。

背景技術

近年來，我國各類型鋼生產發展迅速，各類型鋼的軋制產量已突破億噸大關。在型鋼軋制生產過程中，型鋼產品的規格、形狀、尺寸、精度、表面光潔度等一直是型鋼生產過程中嚴格控制的重點，特別是復雜斷面的型鋼，要達到上述要求，影響的因素很多，如軋制力、型鋼的材質、剛度、工藝要求、軋制環境等，還有與軋制主要工具軋輥的綜合性能有著不可或缺的緊密聯系。目前，國內外用于軋制各類型鋼的傳統軋輥材質的較多，但由于受到軋制環境的限制，完全滿足軋制需求的精品軋輥比較少。隨著附加出臺鋼鐵產品要做強，需開發減量化綠色工藝裝備，以減少資源和能源的消耗，減少污染華金和碳排放的產業政策，要在科技創新上下功夫，開發出高性能、綠色化，環保節能的新產品。

發明內容

本發明要解決的技術問題是：為了解決上述背景技術中存在的問題，提供一種改進型鉻合金型鋼成品軋輥及其制造方法，軋輥耐磨性能好、沖擊韌性、抗裂紋性能強，軋輥上機作業軋制量提高五成以上；其制造方法，配置合理，工序簡單，可以有效的保障軋輥的使用質量和使用壽命，便于廣泛推廣和使用。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種改進型鉻合金型鋼成品軋輥，包括上下平行設置的上輥和下輥，所述的上輥沿長度方向上開設至少一組環形凹槽，所述的下輥沿長度方向上相對于環形凹槽位置處均固定設置環形凸起；所述的環形凸起嵌入式設置在環形凹槽內，所述的環形凸起與環形凹槽之間的間距形成型鋼孔型。

進一步地說明，上述技術方案中，所述的環形凹槽截面呈U形，所述的環形凸起截面也呈U形。

進一步地說明，上述技術方案中，所述的上輥的兩端分別固定設置第一軸承檔，所述的第一軸承檔的一側固定設置第一扁方傳動端。

進一步地說明，上述技術方案中，所述的下輥的兩端分別固定設置第二軸承檔，所述的第二軸承檔的一側固定設置第二扁方傳動端。

一種改進型鉻合金型鋼成品軋輥的制造方法，包括如下生產步驟：S1、配置化學成分：C：0.45%～0.75%；Si：0.45%～0.80%；Mn：0.45%～0.80%；P≤0.020%；S≤0.020%；Cr：5.50%～6.50%；Ni:0.50%～0.80%；V：0.50%～0.80%；Nb：0.15%～0.30%；Re≥0.05%；S2、熔煉和澆注：熔煉純凈鋼水，鋼溫至1450℃～1500℃加入合金；10min～30min一次造渣，并用電磁攪拌機攪拌3～5min；扒渣后精煉；升溫至1550℃～1570℃后二次造渣；造渣后加入3～5kg/噸鋼釔基重稀土鋼水變質劑，去除雜質元素；鋼溫至1580℃～1620℃時，爐內加鋁合0.03%～0.05%噸鋼，3～10min后出鋼；鋼包內吹入氬氣，讓微渣上浮，3～10min停吹，鋼水鎮靜6～10min，鋼溫至液相溫度+30℃～50℃澆注；S3、特殊熱處理；S4、將熱處理后的產品進行車削加工成成品。

進一步地說明，上述技術方案中，所述的S2中澆注采用頂注工藝，澆畢后啟動電磁振動器以60～120次頻率，使鋼水在按順序凝固過程中提高致密度，細化結晶顯微組織，消除疏松區。