[發(fā)明專利]一種重型卡車套管叉鍛件液壓劈叉設(shè)備

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010558599.6
• 申請日: 2020-06-18
• 公開（公告）號: CN111633175A
• 公開（公告）日: 2020-09-08
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 丁童
• 申請（專利權(quán)）人: 丁童
• 主分類號: B21K27/06
• 分類號: B21K27/06;B21K1/74
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明涉及重型卡車零件加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種重型卡車套管叉鍛件液壓劈叉設(shè)備，包括有工作臺、第一夾緊機構(gòu)、第二夾緊機構(gòu)、端部卡緊機構(gòu)、第一機械手、上料模塊、第二機械手和劈刀，端部卡緊機構(gòu)安裝于工作臺上，第一夾緊機構(gòu)和第二夾緊機構(gòu)分別位于工作臺的兩側(cè)，并且第一夾緊機構(gòu)和第二夾緊機構(gòu)的均與工作臺固定連接，第一機械手和第二機械手分別位于工作臺的兩側(cè)，上料模塊位于第一機械手的工作端，并且上料模塊與第一機械手的工作端固定連接，劈刀位于第二機械手的工作端，并且劈刀與第二機械手的工作端固定連接，該技術(shù)方案可以集上料、固定鋸斷為一體，大大提高了加工效率，并且有效的避免了人工上料可能存在的危險性。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及重型卡車零件加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種重型卡車套管叉鍛件液壓劈叉設(shè)備。

背景技術(shù)

鍛件是指通過對金屬坯料進(jìn)行鍛造變形而得到的工件或毛坯。利用對金屬坯料施加壓力，使其產(chǎn)生塑形變形，可改變其機械性能。鍛件按坯料在加工時的溫度，可分為冷鍛溫鍛和熱鍛。冷鍛一般是在室溫下加工，熱鍛是在高于金屬坯料的再結(jié)晶溫度下加工；鍛件熱處理按其熱處理的目的不同可分為兩組，通過鍛造可消除金屬的疏松。孔洞，使鍛件的機械性能得以提高。

中國專利：CN201110194169.1 重型卡車套管叉鍛件制造工藝，通過首先將方鋼用帶鋸從毛坯的中間軸向?qū)ΨQ面鋸出一寬度為2mm的，深度為160mm的鋸縫；然后對整個毛坯采用中頻感應(yīng)加熱后拔長桿部至Φ90mm，利用劈刀在鋸縫位置劈開叉形，再將叉形的兩側(cè)相對軸線反向彎曲，得到兩枝半管結(jié)構(gòu)；最后在錘或壓力機上模鍛，經(jīng)沖孔切邊并對兩枝半管結(jié)構(gòu)進(jìn)行整形后得到合格套管叉。

此專利中的第三步工序是固定叉鍛件位置，利用劈刀在鋸縫位置劈開叉形,但是目前還沒有用于工序相匹配的自動加工設(shè)備，所以我們提出了一種重型卡車套管叉鍛件高頻加熱拉拔設(shè)備，可以集上料、固定鋸斷為一體，大大提高了加工效率，并且有效的避免了人工上料可能存在的危險性。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種重型卡車套管叉鍛件液壓劈叉設(shè)備，該技術(shù)方案可以集上料、固定鋸斷為一體，大大提高了加工效率，并且有效的避免了人工上料可能存在的危險性。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供以下技術(shù)方案：

提供了一種重型卡車套管叉鍛件液壓劈叉設(shè)備，包括有工作臺、第一夾緊機構(gòu)、第二夾緊機構(gòu)、端部卡緊機構(gòu)、第一機械手、上料模塊、第二機械手和劈刀；

端部卡緊機構(gòu)安裝于工作臺上，第一夾緊機構(gòu)和第二夾緊機構(gòu)分別位于工作臺的兩側(cè)，并且第一夾緊機構(gòu)和第二夾緊機構(gòu)的均與工作臺固定連接，第一機械手和第二機械手分別位于工作臺的兩側(cè)，上料模塊位于第一機械手的工作端，并且上料模塊與第一機械手的工作端固定連接，劈刀位于第二機械手的工作端，并且劈刀與第二機械手的工作端固定連接；

第二機械手包括有機械架、橫向驅(qū)動機構(gòu)和雙軸雙桿氣缸，橫向驅(qū)動機構(gòu)安裝于機械架上，雙軸雙桿氣缸安裝于橫向驅(qū)動機構(gòu)的工作端、劈刀安裝于雙軸雙桿氣缸的輸出端。

優(yōu)選的，上料模塊包括有上料通管、第一門組、第二門組、第一開門機構(gòu)、第二開門機構(gòu)和下壓彈性組件，第一門組和第二門組對稱設(shè)置于上料通管的底部，并且第一門組和第二門組在非工作狀態(tài)下覆蓋于上料通管的出料端，下壓彈性組件位于上料管的頂部，下壓彈性組件與上料管可拆卸連接，并且下壓彈性組件的工作端朝向上料通管的出料端，第一開門機構(gòu)和第二開門機構(gòu)分別安裝與上料通管的兩側(cè)，并且第一開門機構(gòu)和第二開門機構(gòu)的工作端分別與第一門組和第二門組的受力端連接。

優(yōu)選的，第一門組和第二門組的結(jié)構(gòu)一致，第一門組包括有門板、上頂塊和半環(huán)圈，門板與上料通管鉸接，門板的外側(cè)與第一開門機構(gòu)的輸出端連接，上頂塊位于門板的頂部，半環(huán)圈位于上頂塊的頂部。