[發(fā)明專利]一種醬油渣循環(huán)洗脫利用方法、產(chǎn)物及設(shè)備有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010558586.9 | 申請日: | 2020-06-18 |
| 公開(公告)號: | CN111642730B | 公開(公告)日: | 2023-06-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 程江華;徐雅芫;錢坤;萬婭瓊;吳翔;尤逢惠 | 申請(專利權(quán))人: | 安徽省農(nóng)業(yè)科學(xué)院農(nóng)產(chǎn)品加工研究所 |
| 主分類號: | A23L27/50 | 分類號: | A23L27/50;A23L27/60;A23L29/00;A23K10/38;A23K10/12;A23K40/25;A23K40/10 |
| 代理公司: | 合肥中谷知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 34146 | 代理人: | 洪玲 |
| 地址: | 230000 *** | 國省代碼: | 安徽;34 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 醬油 循環(huán) 洗脫 利用 方法 產(chǎn)物 設(shè)備 | ||
本發(fā)明涉及一種醬油渣循環(huán)洗脫利用方法、產(chǎn)物及設(shè)備,步驟包括:將醬油渣與水混合,浸泡、酶化、磨漿、發(fā)酵,并離心分離得到鹽分液體A和固體殘渣A;對鹽分液體A進行過濾、靜置沉淀,取上清液得到鹽分液體B,將鹽分液體B作為醬油淋油用鹽水使用,濾渣與固體殘渣A混合,靜置沉淀后形成固體殘渣B,將固體殘渣B作為醬料生產(chǎn)的配料使用;對固體殘渣A重復(fù)進行上述操作,得到固體殘渣C,經(jīng)二次發(fā)酵和擠壓膨化處理作為飼料添加物使用。本發(fā)明與傳統(tǒng)的醬油渣脫鹽工藝相比,該方法具有能耗低、設(shè)備簡易、工藝過程簡單、充分利用資源、各種產(chǎn)物可以循環(huán)利用、對環(huán)境友好等優(yōu)點,脫鹽率較傳統(tǒng)的單一水洗脫鹽提高53%,綜合利用率100%。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于大豆加工廢棄物處理和綜合利用技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種醬油渣循環(huán)洗脫利用方法、產(chǎn)物及設(shè)備。
背景技術(shù)
醬油渣是指采用低鹽固態(tài)傳統(tǒng)大豆發(fā)酵醬油后殘留下來的副產(chǎn)物,釀造醬油的主要原料是大豆、豆粕與面粉,經(jīng)發(fā)酵、抽醬油后產(chǎn)生幾倍于原料的廢渣。醬油渣本身不含有毒有害成分,是大豆或大豆、面粉混合發(fā)酵后的殘渣,其蛋白質(zhì)、脂肪等主要營養(yǎng)成分含量較高,同時也含有豐富的氮磷鉀等無機元素,含有一定的水分40-65%,粗蛋白19.5-25.8%(干基計),粗脂肪18.2-23.6%(以大豆原料發(fā)酵,干基計;如果以豆粕為原料,脂肪含量約占7.4-9.5%,干基計),粗纖維素20.3-22.8%、總鈣0.30-0.40%,總磷0.02-0.03%,還原糖10.3-13.5%。由此可見,醬油渣含有相當(dāng)?shù)臓I養(yǎng)價值,在一定的程度上可以循環(huán)利用,處理得當(dāng)將是很好的飼料或者肥料等綜合利用等原料來源。
然而,現(xiàn)今為止尚沒有成熟且便于推廣的醬油渣綜合利用技術(shù),若直接用作飼料因高鹽分易引起動物中毒,添加米糠麩皮等混合物后能在一定程度上降低鹽分,但對混合物添加量太大,對醬油渣的處理造成一定的影響,對其他物料運輸混合在運輸也有一定的成本;若用于肥料或者直接填埋會造成土壤鹽化,雖然目前國內(nèi)外已有一些關(guān)于醬油渣再利用的研究,但涉及醬油渣綜合利用的生產(chǎn)實踐方法仍然很少。因此,如何充分利用醬油渣中的有效物質(zhì),對提高企業(yè)的經(jīng)濟和社會效益具有重大意義。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就在于提供一種醬油渣循環(huán)洗脫利用方法、產(chǎn)物及設(shè)備,以解決醬油渣中含鹽量高,綜合利用率較低的技術(shù)問題。
本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)上述目的:
本發(fā)明提供了一種醬油渣循環(huán)洗脫利用方法,包括以下步驟:
(1)在發(fā)酵池或罐中,將醬油渣置于水中浸泡5-12h后,進行酶化處理,再用砂輪磨進行磨漿,經(jīng)固液分離后,得到鹽分液體A和固體殘渣A;在磨漿過程中可以靠離心力和濾網(wǎng)直接把固體和液體進行分離,此外,經(jīng)過酶解處理后,使用帶離心的砂輪磨的能有效對醬油渣進行更好破碎和固液離心,更利于氨基酸、鮮味物質(zhì)等營養(yǎng)成分和鹽分的溶出和分離;且設(shè)備比均質(zhì)機、膠體磨、球磨機等高端設(shè)備成本低、易操作、耐鹽腐蝕等;
(2)對鹽分液體A進行過濾后靜置沉淀12-48h,取上清得到鹽分液體B,作為醬油淋油用鹽水使用,過濾沉淀的濾渣與固體殘渣A混合,獲得固體殘渣B,固體殘渣B的主要成分是蛋白質(zhì)、多肽、氨基酸等呈味物質(zhì)和風(fēng)味物質(zhì),作為醬油醅入池前輔料或調(diào)味醬料生產(chǎn)的配料直接使用;
(3)對固體殘渣B重復(fù)步驟(1)-(2)的操作,至固體殘渣B的含鹽量降低到畜禽可接受水平,獲得固體殘渣C,固體殘渣C通過生物發(fā)酵和擠壓膨化造粒后可作為畜禽飼料添加劑使用。
作為本發(fā)明的進一步優(yōu)化方案,采用擠壓膨化的方式將各步驟中固體殘渣加工成含水量低于13%的干料,以延長保質(zhì)期和降低運輸成本;降鹽后的殘渣使用擠壓膨化還能膨化增香、提高營養(yǎng)性、提高適口性、提高營養(yǎng)吸收率和降低水分等,比壓濾機更方便、更有效、使用和維護成本更低,作為飼料用原料處理具有合理的優(yōu)勢。
作為本發(fā)明的進一步優(yōu)化方案,步驟(2)中醬油淋油的步驟包括:
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