[發(fā)明專(zhuān)利]充裝高純鹵素混配氣鋼瓶?jī)?nèi)壁的處理方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010557383.8 | 申請(qǐng)日: | 2020-06-16 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN111618666B | 公開(kāi)(公告)日: | 2023-02-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 胡新明;祝恩福 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 岳陽(yáng)凱美特電子特種稀有氣體有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B24B1/00 | 分類(lèi)號(hào): | B24B1/00;B24B31/02;B24C1/08;C09G1/02;B08B9/093 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 高純 鹵素 混配氣 鋼瓶 內(nèi)壁 處理 方法 | ||
1.充裝高純鹵素混配氣鋼瓶?jī)?nèi)壁的處理方法,其特征在于,由下列順序步驟構(gòu)成:
步驟1.將一光學(xué)檢查燈經(jīng)要充裝高純鹵素混配氣的鋼瓶瓶口,包括新鋼瓶和至少使用過(guò)一次的鋼瓶,伸入鋼瓶的內(nèi)腔,通過(guò)鋼瓶瓶口肉眼查看鋼瓶?jī)?nèi)壁是否有殘?jiān)⑽⑿∷蔚葰埩粑?,啟?dòng)一真空裝置,通過(guò)真空裝置的抽吸頭將殘留物抽吸干凈,然后停止真空裝置;
步驟2.將經(jīng)步驟1處理后的鋼瓶固定在一噴砂裝置的噴砂轉(zhuǎn)筒上,啟動(dòng)噴砂裝置,鋼瓶與噴砂轉(zhuǎn)筒一起轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)噴砂裝置的噴砂頭向鋼瓶?jī)?nèi)壁連續(xù)噴射直徑為0.8毫米至直徑為1.2毫米的鋼球,持續(xù)13分鐘至18分鐘,去除鋼瓶?jī)?nèi)壁的銹蝕,然后停止噴砂裝置,從噴砂轉(zhuǎn)筒上卸下鋼瓶,將直徑為0.8毫米至直徑為1.2毫米的鋼球和銹渣從鋼瓶?jī)?nèi)倒出;
步驟3.將拋光物料裝入經(jīng)步驟2處理后的鋼瓶?jī)?nèi),拋光物料的體積為鋼瓶容積的75%至85%,對(duì)鋼瓶瓶口進(jìn)行密封,將密封后的鋼瓶固定在一拋光裝置的拋光轉(zhuǎn)筒上,啟動(dòng)拋光裝置,鋼瓶與拋光轉(zhuǎn)筒一起首先按第一轉(zhuǎn)向轉(zhuǎn)動(dòng)4小時(shí),然后按第二轉(zhuǎn)向轉(zhuǎn)動(dòng)4小時(shí),最后按第一轉(zhuǎn)向轉(zhuǎn)動(dòng)4小時(shí),拋光轉(zhuǎn)筒和鋼瓶的轉(zhuǎn)速為20轉(zhuǎn)/分鐘至30轉(zhuǎn)/分鐘,通過(guò)拋光物料去除鋼瓶?jī)?nèi)壁上的金屬銹蝕物和金屬毛刺,打磨鋼瓶?jī)?nèi)壁,使其達(dá)到光潔度的要求,通過(guò)拋光物料脫除鋼瓶?jī)?nèi)壁上的油脂,然后停止拋光裝置,從拋光轉(zhuǎn)筒上卸下鋼瓶,將拋光物料及金屬銹蝕物和金屬毛刺粉末和油污從鋼瓶?jī)?nèi)倒出;
拋光物料組成如下:
(1)拋光劑
拋光劑由下列材料構(gòu)成:
①氫氧化鈉:拋光劑質(zhì)量的20%至30%;
②氫氧化鉀:拋光劑質(zhì)量的10%至20%;
③壬基酚聚氧乙烯醚:拋光劑質(zhì)量的0.1%至0.8%;
④作溶劑用去離子水:拋光劑質(zhì)量的50%至65%;
(2)拋光粉
拋光粉由下列材料構(gòu)成:
①碳酸鈉:拋光粉質(zhì)量的50%至60%;
②偏硅酸鈉:拋光粉質(zhì)量的10%至20%;
③氫氧化鈉:拋光粉質(zhì)量的5%至15%;
④亞硝酸鈉:拋光粉質(zhì)量的5%至10%;
⑤烷基聚醚醇:拋光粉質(zhì)量的3%至5%;
(3)不銹鋼珠:直徑為4.0毫米至直徑為4.5毫米;
(4)溶解拋光粉用去離子水:電阻為1兆歐至1.5兆歐,PH值為5.5至6.5,溫度為常溫;
拋光物料用量如下:
(1)拋光劑:2質(zhì)量份至6.07質(zhì)量份;
(2)拋光粉:1質(zhì)量份至2.86質(zhì)量份;
(3)不銹鋼珠:283.21質(zhì)量份至1023.43質(zhì)量份;
(4)溶解拋光粉用去離子水:35.71質(zhì)量份至250質(zhì)量份;
步驟4.用沖洗用去離子水沖洗經(jīng)步驟3處理后的鋼瓶?jī)?nèi)壁,沖洗時(shí)間為140秒至160秒,沖洗流量為0.45kg/秒至0.55kg/秒,沖洗用去離子水的電阻為1兆歐至1.5兆歐,PH值為5.5至6.5,溫度為80℃至100℃;
步驟5.用干燥的空氣吹掃經(jīng)步驟4處理后的鋼瓶?jī)?nèi)壁,吹掃時(shí)間為190秒至210秒;
步驟6.將一瓶口閥安裝在經(jīng)步驟5處理后的鋼瓶瓶口上;
步驟7.將上述的真空裝置的抽吸管與鋼瓶瓶口閥連接,啟動(dòng)真空裝置,當(dāng)鋼瓶?jī)?nèi)腔的真空度為10毫托以下時(shí),減少了鋼瓶?jī)?nèi)腔中的空氣,停止真空裝置,關(guān)閉鋼瓶瓶口閥。
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