[發明專利]一種高抗泥型混凝土減水劑的制備方法

在審

• 申請號: 202010556335.7
• 申請日: 2020-06-17
• 公開（公告）號: CN111704382A
• 公開（公告）日: 2020-09-25
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 銀培源
• 主分類號: C04B24/16
• 分類號: C04B24/16;C04B103/30
• 代理公司: 廣州高炬知識產權代理有限公司 44376
• 代理人: 李順

本發明屬于混凝土外加劑技術領域，具體的說是一種高抗泥型混凝土減水劑的制備方法，包括殼體、儲液罐和增壓閥；所述殼體為圓柱形空腔結構；所述殼體上表面固連有對稱設計的儲液罐；所述儲液罐內部均中空設計；所述殼體上表面固連有增壓閥；所述增壓閥內部開設有第一空腔；所述增壓閥一側固連有電動機；所述電動機輸出軸貫穿增壓閥并延伸至第一空腔內設計；所述電動機輸出軸位于第一空腔內一端套接有多個凸輪；所述第一空腔位于凸輪下方滑動連接有密封板；本發明通過使用高速氣流將兩種密度不同的不相容液體進行高速破碎成為微細的小液滴，從而有效地擴大接觸面積，再配合高溫高壓有效地對聚合反應產生促進作用，有效的縮短反應時間。

技術領域

本發明屬于混凝土外加劑技術領域，具體的說是一種高抗泥型混凝土減水劑的制備方法。

背景技術

聚羧酸系減水劑因具有高減水率、高保坍性、高增強以及高耐久等優良性能，被越來越廣泛地應用于混凝土工程中，然而大量的工程實例及研究表明，與萘系、三聚氰胺系及氨基磺酸系等減水劑相比，聚羧酸系減水劑對骨料的含泥量更為敏感，主要表現為聚羧酸系減水劑的減水分散能力嚴重下降、保坍效果差，導致硬化混凝土強度降低等，高骨料含泥量情況下，單純提高聚羧酸系減水劑的摻量并不能解決減水率、保坍性等問題，這也是影響聚羧酸系減水劑在預拌混凝土行業大規模推廣的重要原因，現有技術中對聚羧酸減水劑的改性多數為使用陽離子化合物與聚羧酸之間進行聚合反應，從而在添加入土壤中時，使功能性陽離子與土壤中的負電荷之間中和，從而避免去羧酸減水劑被土壤吸附，無法起到對水泥的分散效果，從而使減水劑的效果大幅度降低，但是在制備陽離子改性處理聚羧酸減水劑時，由于功能性陽離子添加物多數均不溶于水，導致混合溶液中產生分層現象，從而使聚合反應時間較長，不利于工廠大批量快速制備。

中國專利發布的一種抗泥型聚羧酸系減水劑的制備方法，專利號：2013103801581，包括兩個步驟：(1)季銨鹽低聚物的制備：環氧溴丙烷與叔胺類化合物水溶液在低級醇和水的混合溶劑中，體系pH值1～2時，在復合引發劑的作用下反應，然后進行減壓蒸餾，即得淡黃色粘稠狀的季銨鹽低聚物；(2)抗泥型聚羧酸系減水劑的制備：將季銨鹽低聚物與異戊烯醇聚氧乙烯醚、氨基三亞甲基膦酸、不飽和一元羧酸及其衍生物在引發劑和鏈轉移劑的作用下通過自由基共聚得到無色至淺黃色透明的聚羧酸系減水劑，該發明能夠避免混凝土中骨料含泥量對聚羧酸系減水劑的不良影響，在不提高聚羧酸系減水劑摻量的前提下解決混凝土減水不夠、坍落度損失大、強度偏低問題，但是該發明在進行改性制備過程中需要花費大量的時間用于聚合反應的進行，不利于工業化大規模生產。

發明內容

為了彌補現有技術的不足，解決現有技術中對聚羧酸減水劑進行陽離子改性處理制備復合減水劑時參與聚合反應的反應物互不相溶，導致聚合反應進行的較慢，嚴重影響生產速率的問題，本發明提出的一種高抗泥型混凝土減水劑的制備方法。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：本發明所述的一種高抗泥型混凝土減水劑的制備方法，該高抗泥型混凝土減水劑的制備方法包括以下步驟：

S1：向攪拌釜中添加50份無水乙醇，控制反應釜均勻升溫至70℃，升溫完成后將三甲胺與1,3-二溴丙烷按照2:1的比例依次添加至攪拌釜中，控制攪拌釜內攪拌軸轉動速率為360-400r/min，反應時間3-4h后得到淡黃色粘稠狀改性劑；將三甲胺與1,3-二溴丙烷添加至無水乙醇溶液中在高速旋轉的攪拌釜內進行季銨化反應，并控制溫度升溫至70℃有效地對季銨化反應起到加速作用；

S2：將聚氧乙烯基烯丙酯大單體按照1:5的體積比例溶于乙醇溶液中，并向聚氧乙烯基烯丙酯大單體溶液中添加過硫酸銨水溶液引發劑，進行均勻攪拌后將其與S1中制得的改性劑之間進行均勻共混，得到共混液備用；將減水劑根據水溶性以及有機溶劑溶性，從而進行分開配置，有效地使合成所需的各組分均成為溶解狀態；