[發(fā)明專利]一種合金金屬板材沖壓處理方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010554562.6 | 申請(qǐng)日: | 2020-06-17 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN111659814A | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-09-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 黃美英;呂寧;李瑋 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 合肥浩凌機(jī)械設(shè)計(jì)制造有限公司 |
| 主分類號(hào): | B21D43/00 | 分類號(hào): | B21D43/00;B21D45/08;B21D22/02 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 230088 安徽省合肥*** | 國(guó)省代碼: | 安徽;34 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 合金 金屬 板材 沖壓 處理 方法 | ||
本發(fā)明提供了一種合金金屬板材沖壓處理方法,包括成型機(jī)構(gòu)和執(zhí)行機(jī)構(gòu),所述的執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝在成型機(jī)構(gòu)上,所述的執(zhí)行機(jī)構(gòu)位于成型機(jī)構(gòu)的正上方;本發(fā)明解決了現(xiàn)今U型件沖壓其凸模和凹模的尺寸都是固定的,只適用于單一規(guī)格尺寸要求的U型件板料壓制成型,然而U型件板料尺寸很多,所需要的U型件開(kāi)口大小也不相同,因此針對(duì)每種規(guī)格的U型件都需要制作一個(gè)對(duì)應(yīng)的U型件沖壓模具,而每種U型件沖壓模具除了凸模和凹模的尺寸不一樣外,其余結(jié)構(gòu)基本一樣,從而造成了材料的浪費(fèi),增加了制造成本,并且加工后的U型件取出困難,效率相對(duì)較低,浪費(fèi)工時(shí)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及金屬板材沖壓成型技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種合金金屬板材沖壓處理方法。
背景技術(shù)
U型沖壓件是靠壓力機(jī)和模具對(duì)金屬板材施加外力,使之產(chǎn)生塑性變形或分離,從而獲得所需形狀和尺寸工件的成形加工方法;
眾所周知,U型件沖壓其凸模和凹模的尺寸都是固定的,只適用于單一規(guī)格尺寸要求的U型件板料壓制成型,然而U型件板料尺寸很多,所需要的U型件開(kāi)口大小也不相同,因此針對(duì)每種規(guī)格的U型件都需要制作一個(gè)對(duì)應(yīng)的U型件沖壓模具,而每種U型件沖壓模具除了凸模和凹模的尺寸不一樣外,其余結(jié)構(gòu)基本一樣,從而造成了材料的浪費(fèi),增加了制造成本,并且加工后的U型件取出困難,效率相對(duì)較低,浪費(fèi)工時(shí);
所以為了增強(qiáng)U型件的沖壓效率,滿足市場(chǎng)多樣化需求,減弱工人的勞動(dòng)動(dòng)工作量,本發(fā)明提供了一種合金金屬板材沖壓處理方法。
發(fā)明內(nèi)容
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案,一種合金金屬板材沖壓處理方法,其使用了一種金屬板材沖壓設(shè)備,該金屬板材沖壓設(shè)備包括成型機(jī)構(gòu)和執(zhí)行機(jī)構(gòu),采用上述沖壓設(shè)備對(duì)金屬板材進(jìn)行沖壓成型處理的具體方法如下:
S1、板材放置:通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)工作人員將金屬板材放置到成型凹座上,通過(guò)成型凹座上的槽口平穩(wěn)托放;
S2、壓合成型:通過(guò)下壓?jiǎn)卧c成型凹座抵接壓合,將合金金屬板材擠壓成型為U型狀金屬板;
S3、滑料排出:通過(guò)滑移座移動(dòng)使得成型凹座相互分離,從而使得上述S2中成型的U型狀金屬板滑落排出;
S4、檢驗(yàn)收集:通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)工作人員對(duì)成型加工出的U型狀金屬板進(jìn)行外觀檢查,并進(jìn)行疊放收集;
所述的執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝在成型機(jī)構(gòu)上,所述的執(zhí)行機(jī)構(gòu)位于成型機(jī)構(gòu)的正上方;
所述的成型機(jī)構(gòu)包括底板、圓臺(tái)支架、導(dǎo)桿氣缸、升降板、滑輪和成型單元;所述的底板上安裝有圓臺(tái)支架,所述的導(dǎo)桿氣缸通過(guò)氣缸座均勻的安裝在圓臺(tái)支架的外壁上,所述導(dǎo)桿氣缸的軸端通過(guò)螺栓安裝有升降板,所述的升降板上通過(guò)軸承對(duì)稱的安裝有滑輪,所述的滑輪通過(guò)滾動(dòng)方式與成型單元相互抵接,所述的成型單元均勻的安裝在圓臺(tái)支架上;通過(guò)導(dǎo)桿氣缸驅(qū)動(dòng)升降板上移,再通過(guò)滑輪與成型單元滾動(dòng)抵接。
所述的成型單元包括直線滑軌、滑移座、圓柱彈簧、成型凹座和滑料槽;所述的直線滑軌通過(guò)銷軸對(duì)稱的安裝在圓臺(tái)支架上,所述的滑移座通過(guò)滑動(dòng)配合方式對(duì)稱的安裝在直線滑軌上,所述的圓柱彈簧對(duì)稱的安裝在圓臺(tái)支架上,所述圓柱彈簧的另一軸端與滑移座相互連接,所述的滑移座上安裝有成型凹座,所述成型凹座的正下方設(shè)置有滑料槽,所述的滑料槽安裝在圓臺(tái)支架上;通過(guò)滑移座在直線滑軌上平移,然后通過(guò)滑移座帶動(dòng)成型凹座的合并與分離,圓柱彈簧始終起到拉拽的作用。
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