[發(fā)明專利]一種褐鐵礦的分級(jí)循環(huán)燒結(jié)方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010553269.8 | 申請(qǐng)日: | 2020-06-17 |
| 公開(公告)號(hào): | CN111534684B | 公開(公告)日: | 2022-05-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 胡鵬;饒家庭;王禹鍵;付衛(wèi)國(guó) | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 攀鋼集團(tuán)研究院有限公司 |
| 主分類號(hào): | C22B1/16 | 分類號(hào): | C22B1/16 |
| 代理公司: | 北京集佳知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227 | 代理人: | 李偉 |
| 地址: | 617000 四*** | 國(guó)省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 褐鐵礦 分級(jí) 循環(huán) 燒結(jié) 方法 | ||
本發(fā)明提供了一種褐鐵礦的分級(jí)循環(huán)燒結(jié)方法,其包括以下步驟:褐鐵礦篩分分級(jí)、中間粒級(jí)褐鐵礦預(yù)制粒、物料混勻制粒、大粒級(jí)褐鐵礦和混合料分級(jí)布料、抽風(fēng)燒結(jié)以及指標(biāo)檢測(cè)。本申請(qǐng)采用褐鐵礦的分級(jí)循環(huán)燒結(jié)方法,可使燒結(jié)礦轉(zhuǎn)鼓強(qiáng)度維持在72%,利用系數(shù)有明顯改善。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及褐鐵礦利用技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種褐鐵礦的分級(jí)循環(huán)燒結(jié)方法。
背景技術(shù)
褐鐵礦為含結(jié)晶水的赤鐵礦,其分子式為Fe2O3·nH2O,常見的褐鐵礦大致分為6種,主要是結(jié)晶水含量的差別。褐鐵礦具有粒度較粗、堆比重小、疏松多孔、還原性好、熔化溫度低以及易同化的特點(diǎn)。在燒結(jié)過程中,褐鐵礦中的結(jié)晶水分解發(fā)生爆裂,礦石產(chǎn)生大氣孔,導(dǎo)致燒結(jié)礦結(jié)構(gòu)疏松,從而引起燒結(jié)礦強(qiáng)度變差,成品率降低,固體燃耗增加,對(duì)燒結(jié)礦質(zhì)量產(chǎn)生不利影響,故很多鋼鐵企業(yè)不愿意使用褐鐵礦。
但隨著鋼鐵企業(yè)的持續(xù)生產(chǎn),優(yōu)質(zhì)鐵礦石資源越來越少,礦石開采成本越來越高,導(dǎo)致生鐵成本的大幅度增加,為此,使用開采成本低、價(jià)格便宜的褐鐵礦成為各個(gè)鋼鐵企業(yè)降低生鐵成本的一項(xiàng)措施之一;且目前攀西地區(qū)及周邊褐鐵礦資源年供應(yīng)量在15萬噸左右,將其全部利用,不僅能夠緩解鐵礦石資源緊張問題,還能降低生鐵制造成本,產(chǎn)生一定的經(jīng)濟(jì)效益。
目前,攀鋼對(duì)褐鐵礦的使用方法為:將褐鐵礦直接加入燒結(jié)混料機(jī)內(nèi),隨著其他鐵礦一起混合制粒,然后經(jīng)過抽風(fēng)燒結(jié)后形成釩鈦燒結(jié)礦,最后加入高爐使用。此種方法沒有解決褐鐵礦因高溫分解而對(duì)燒結(jié)產(chǎn)生的不利影響,導(dǎo)致了釩鈦燒結(jié)礦質(zhì)量的惡化,因此,如何更好的利用褐鐵礦進(jìn)行燒結(jié)成為本申請(qǐng)的一個(gè)獨(dú)特創(chuàng)新點(diǎn)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明解決的技術(shù)問題在于提供一種褐鐵礦的分級(jí)循環(huán)燒結(jié)方法,該方法對(duì)褐鐵礦進(jìn)行燒結(jié),可提高燒結(jié)礦的轉(zhuǎn)鼓強(qiáng)度和利用系數(shù)。
有鑒于此,本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N褐鐵礦的分級(jí)循環(huán)燒結(jié)方法,包括以下步驟:
將褐鐵礦進(jìn)行篩分分級(jí),得到>3mm的粗粒級(jí)褐鐵礦、3~0.5mm的中間粒級(jí)褐鐵礦和<0.5mm的細(xì)粒級(jí)褐鐵礦;
將所述中間粒級(jí)褐鐵礦和熔劑混合后進(jìn)行消化處理,得到初處理褐鐵礦;
將釩鈦精礦、高品位鐵礦、褐鐵礦混合物、二次資源、熔劑、焦粉和返礦混合、制粒,得到混合料;所述褐鐵礦混合物由初處理褐鐵礦和細(xì)粒級(jí)褐鐵礦組成;
將所述粗粒級(jí)褐鐵礦等分為2~4份,對(duì)應(yīng)的將所述混合料等分為2~4份;
篩分粒度為10~16mm的成品燒結(jié)礦作為底料,在所述底料中部分以等分的粗粒級(jí)褐鐵礦中的1份替代,再在底料上鋪設(shè)等分的混合料中的1份,再在混合料上鋪設(shè)等分的粗粒級(jí)褐鐵礦中的1份,重復(fù)以上步驟,直至粗粒級(jí)褐鐵礦和混合料全部鋪完,且保證最上一層為等分的混合料,得到燒結(jié)混合料;
將所述燒結(jié)混合料燒結(jié),得到燒結(jié)餅,將所述燒結(jié)餅粗破后落下處理后篩分。
優(yōu)選的,所述釩鈦精礦為白馬精礦和太和精礦;所述高品位鐵礦為國(guó)內(nèi)高粉;所述熔劑為活性灰;所述二次資源為瓦斯灰和除塵灰;所述混合料中含鐵物料為80~85wt%。
優(yōu)選的,所述釩鈦精礦、高品位鐵礦、褐鐵礦混合物、二次資源、熔劑、焦粉和返礦的質(zhì)量比為55~65:10~20:0~5:2~5:8~12:4~7:25~35,褐鐵礦混合物的質(zhì)量不為0。
優(yōu)選的,所述混合料中水分含量為7.5wt%~8.5wt%,混合的時(shí)間為8~12min。
優(yōu)選的,所述燒結(jié)混合料的厚度為700~800mm。
優(yōu)選的,所述燒結(jié)采用點(diǎn)火抽風(fēng)的燒結(jié)方式,點(diǎn)火溫度1000~1100℃,點(diǎn)火時(shí)間2.5~3.0min,點(diǎn)火負(fù)壓為5.5~6.5kPa,燒結(jié)抽風(fēng)負(fù)壓為11.5~12.5kPa,抽風(fēng)流量10~15m3/min。
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