[發(fā)明專利]一種褐鐵礦的分級(jí)循環(huán)燒結(jié)方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010553269.8 | 申請(qǐng)日: | 2020-06-17 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN111534684B | 公開(kāi)(公告)日: | 2022-05-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 胡鵬;饒家庭;王禹鍵;付衛(wèi)國(guó) | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 攀鋼集團(tuán)研究院有限公司 |
| 主分類號(hào): | C22B1/16 | 分類號(hào): | C22B1/16 |
| 代理公司: | 北京集佳知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227 | 代理人: | 李偉 |
| 地址: | 617000 四*** | 國(guó)省代碼: | 四川;51 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 褐鐵礦 分級(jí) 循環(huán) 燒結(jié) 方法 | ||
1.一種褐鐵礦的分級(jí)循環(huán)燒結(jié)方法,包括以下步驟:
將褐鐵礦進(jìn)行篩分分級(jí),得到>3mm的粗粒級(jí)褐鐵礦、3~0.5mm的中間粒級(jí)褐鐵礦和<0.5mm的細(xì)粒級(jí)褐鐵礦;
將所述中間粒級(jí)褐鐵礦和熔劑混合后進(jìn)行消化處理,得到初處理褐鐵礦;所述熔劑選自活性灰;
將釩鈦精礦、高品位鐵礦、褐鐵礦混合物、二次資源、熔劑、焦粉和返礦混合、制粒,得到混合料;所述褐鐵礦混合物由初處理褐鐵礦和細(xì)粒級(jí)褐鐵礦組成;
將所述粗粒級(jí)褐鐵礦等分為2~4份,對(duì)應(yīng)的將所述混合料等分為2~4份;
篩分粒度為10~16mm的成品燒結(jié)礦作為底料,在所述底料中部分以等分的粗粒級(jí)褐鐵礦中的1份替代,再在底料上鋪設(shè)等分的混合料中的1份,再在混合料上鋪設(shè)等分的粗粒級(jí)褐鐵礦中的1份,重復(fù)以上步驟,直至粗粒級(jí)褐鐵礦和混合料全部鋪完,且保證最上一層為等分的混合料,得到燒結(jié)混合料;
將所述燒結(jié)混合料燒結(jié),得到燒結(jié)餅,將所述燒結(jié)餅粗破后落下處理后篩分;
述混合料中水分含量為7.5wt%~8.5wt%,混合的時(shí)間為8~12min。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分級(jí)循環(huán)燒結(jié)方法,其特征在于,所述釩鈦精礦為白馬精礦和太和精礦;所述高品位鐵礦為國(guó)內(nèi)高粉;所述熔劑為活性灰;所述二次資源為瓦斯灰和除塵灰;所述混合料中含鐵物料為80~85wt%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分級(jí)循環(huán)燒結(jié)方法,其特征在于,所述釩鈦精礦、高品位鐵礦、褐鐵礦混合物、二次資源、熔劑、焦粉和返礦的質(zhì)量比為55~65:10~20:0~5:2~5:8~12:4~7:25~35,褐鐵礦混合物的質(zhì)量不為0。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分級(jí)循環(huán)燒結(jié)方法,其特征在于,所述燒結(jié)混合料的厚度為700~800mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分級(jí)循環(huán)燒結(jié)方法,其特征在于,所述燒結(jié)采用點(diǎn)火抽風(fēng)的燒結(jié)方式,點(diǎn)火溫度1000~1100℃,點(diǎn)火時(shí)間2.5~3.0min,點(diǎn)火負(fù)壓為5.5~6.5kPa,燒結(jié)抽風(fēng)負(fù)壓為11.5~12.5kPa,抽風(fēng)流量10~15m3/min。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分級(jí)循環(huán)燒結(jié)方法,其特征在于,所述燒結(jié)在燒結(jié)杯中進(jìn)行,所述燒結(jié)終點(diǎn)為燒結(jié)杯下端抽風(fēng)管道的廢氣溫度上升至最高后再下降20~30℃時(shí)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分級(jí)循環(huán)燒結(jié)方法,其特征在于,所述落下處理的落下高度為2~3m。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分級(jí)循環(huán)燒結(jié)方法,其特征在于,所述篩分按照40mm、40~25mm、25~16mm、16~10mm、10~5mm、5mm的粒級(jí)進(jìn)行篩分。
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