[發明專利]一種用于小孔內側壁徑向孔的動力倒角裝置

在審

• 申請號: 202010552439.0
• 申請日: 2020-06-17
• 公開（公告）號: CN111659958A
• 公開（公告）日: 2020-09-15
• 發明（設計）人: 戴宏飛;陳為安;蔡宏剛;彭利彩
• 申請（專利權）人: 深圳市領時機械有限公司
• 主分類號: B23D79/00
• 分類號: B23D79/00
• 代理公司: 中山市科企聯知識產權代理事務所(普通合伙) 44337
• 代理人: 楊立銘

一種用于小孔內側壁徑向孔的動力倒角裝置，包括葉輪、刀架、倒角刀和高壓膜形成機構，所述高壓膜形成機構包括驅動單元和動力介質，刀架的一端部上設有腔室，葉輪間隙配合設在腔室內，倒角刀的刀刃延伸出刀架外，驅動單元用于通過驅動動力介質，使動力介質進入腔室內形成高壓膜包裹刀柄軸以及使葉輪懸浮于所述腔室內；并通過動力介質驅動葉輪轉動或不轉動，從而由葉輪帶動倒角刀轉動或不轉動的結構。本發明由于使用了懸浮定位葉輪和倒角刀的結構，減少了軸承的使用，具有降低了生產成本，以及避免了刀柄軸的摩擦，延長了整個裝置的使用壽命，倒角刀能達到更高的轉速和扭矩，切削高精度產品的效果好，且不會損壞刀架內部零件的優點。

技術領域

本發明屬于倒角裝置技術領域，尤其涉及一種用于小孔內側壁徑向孔的動力倒角裝置。

背景技術

數控機床動力倒角刀被廣泛的應用在數控車床上，用于對各種帶側孔的管狀類零件進行加工；然而，數控機床動力倒角刀在加工帶側孔的管狀類零件時，加工完的側孔口會存在披鋒毛刺，這樣使得加工出的零件質量得不到保證，尤其是孔內側壁上的徑向孔有配合要求的、影響產品使用性能的和產品使用壽命的徑向孔。并且，目前的數控機床動力倒角刀只能加工內孔直徑大于32mm的側孔。在經過努力研發，實驗測試，成功實現了直徑15-32mm孔徑的側孔動力倒角裝置的研制。

如授權號為CN 209867572U的中國專利文獻，其揭示了一種用于小孔內側壁徑向孔的數控機床動力倒角刀，文中記載一種用于小孔內側壁徑向孔的數控機床動力倒角刀，其特征在于：包括刀具殼體、倒角刀以及驅動單元；所述刀具殼體的端部設有刀具腔，所述刀具腔一側的側壁上開設有徑向第二刀柄軸孔，刀具腔相對于所述徑向第二刀柄軸孔的兩側壁上設有軸承，所述倒角刀轉動連接于所述軸承并延伸露出徑向第二刀柄軸孔，所述驅動單元與倒角刀連接、用于驅動倒角刀轉動。其主要原理為：驅動倒角刀轉動時，使用安裝于徑向第二刀柄軸孔內的軸承來保證倒角刀的平衡以及轉動。在實踐中發現類似上述倒角刀的小機構都離不開軸承，倒角刀高速旋轉時，由于關鍵部件軸承受到尺寸大小的限制，無法很好的解決直徑小于15mm的孔內側壁上的孔的倒角；其主要原因是小軸承可以高速旋轉，但是不受力，在受力比較大的情況下，小軸承的使用壽命非常短，在多次實踐過程中發現，小軸承在高速旋轉時(工作時的轉速一般在3萬轉左右或3萬轉以上)，且受到較大外力的情況下，其使用壽命不到一個小時。

因此需要開發一種全新結構的動力倒角裝置。

發明內容

為了克服上述問題，本發明的目的在于提供一種不需要使用軸承、可以使倒角刀能達到較高轉速，且不易損壞刀架內部零件的用于小孔內側壁徑向孔的動力倒角裝置。

為了達到上述目的，本發明采取了以下技術方案：

一種用于小孔內側壁徑向孔的動力倒角裝置，包括葉輪、刀架、倒角刀和高壓膜形成機構，所述高壓膜形成機構包括驅動單元和動力介質，所述刀架的一端部上設有腔室，所述葉輪間隙配合設在所述腔室內，所述倒角刀的刀柄軸和所述葉輪過盈配合，所述倒角刀的刀刃延伸出所述刀架外，所述驅動單元用于通過驅動所述動力介質，使所述動力介質進入所述腔室內形成高壓膜包裹所述刀柄軸以及使所述葉輪懸浮于所述腔室內；并通過所述動力介質驅動所述葉輪轉動或不轉動，從而由所述葉輪帶動所述倒角刀轉動或不轉動。

對于本發明的改進，所述刀架包括上殼和下殼，所述腔室是設在所述下殼的一端部上的，所述上殼相對于所述下殼的一面上設有第一刀柄軸孔，所述下殼上設有第二刀柄軸孔，所述上殼和所述下殼連接，所述刀柄軸依次穿過所述第二刀柄軸孔、葉輪的軸孔后使所述刀柄軸的一端位于所述第一刀柄軸孔內，所述刀柄軸和所述第二刀柄軸孔以及第一刀柄軸孔為間隙配合，所述刀柄軸和所述葉輪的軸孔為過盈配合，所述第二刀柄軸孔、腔室以及第一刀柄軸孔的中軸線在同一條直線上，且與所述刀架的中軸線呈90度設置。

對于本發明的改進，所述下殼上設有動力介質進口、動力介質出口和第一動力介質進入管道，所述上殼上設有第二動力介質進入管道；