[發明專利]一種用于小孔內側壁徑向孔的動力倒角裝置

在審

• 申請號: 202010552439.0
• 申請日: 2020-06-17
• 公開（公告）號: CN111659958A
• 公開（公告）日: 2020-09-15
• 發明（設計）人: 戴宏飛;陳為安;蔡宏剛;彭利彩
• 申請（專利權）人: 深圳市領時機械有限公司
• 主分類號: B23D79/00
• 分類號: B23D79/00
• 代理公司: 中山市科企聯知識產權代理事務所(普通合伙) 44337
• 代理人: 楊立銘

1.一種用于小孔內側壁徑向孔的動力倒角裝置，其特征在于：包括葉輪(1)、刀架(2)、倒角刀(3)和高壓膜形成機構，所述高壓膜形成機構包括驅動單元和動力介質，所述刀架(2)的一端部上設有腔室(4)，所述葉輪(1)間隙配合設在所述腔室(4)內，所述倒角刀(3)的刀柄軸(31)和所述葉輪(1)過盈配合，所述倒角刀(3)的刀刃(32)延伸出所述刀架(2)外，所述驅動單元用于通過驅動所述動力介質，使所述動力介質進入所述腔室(4)內形成高壓膜包裹所述刀柄軸(31)以及使所述葉輪(1)懸浮于所述腔室(4)內；并通過所述動力介質驅動所述葉輪(1)轉動或不轉動，從而由所述葉輪(1)帶動所述倒角刀(3)轉動或不轉動。

2.根據權利要求1所述的動力倒角裝置，其特征在于：所述刀架(2)包括上殼(21)和下殼(22)，所述腔室(4)是設在所述下殼(22)的一端部上的，所述上殼(21)相對于所述下殼(22)的一面上設有第一刀柄軸孔(211)，所述下殼(22)上設有第二刀柄軸孔(221)，所述上殼(21)和所述下殼(22)連接，所述刀柄軸(31)依次穿過所述第二刀柄軸孔(221)、葉輪(1)的軸孔后使所述刀柄軸(31)的一端位于所述第一刀柄軸孔(211)內，所述刀柄軸(31)和所述第二刀柄軸孔(221)以及第一刀柄軸孔(211)為間隙配合，所述刀柄軸(31)和所述葉輪(1)的軸孔為過盈配合，所述第二刀柄軸孔(221)、腔室(4)以及第一刀柄軸孔(211)的中軸線在同一條直線上，且與所述刀架(2)的中軸線呈90度設置。

3.根據權利要求2所述的動力倒角裝置，其特征在于：所述下殼(22)上設有動力介質進口(222)、動力介質出口(223)和第一動力介質進入管道(224)，所述上殼(21)上設有第二動力介質進入管道(212)；所述動力介質進入所述腔室(4)內形成高壓膜是通過所述驅動單元驅動所述動力介質由所述第一動力介質進入管道(224)進入到所述第二刀柄軸孔(221)內以及所述腔室(4)內，和所述驅動單元驅動所述動力介質由所述第二動力介質進入管道(212)進入到所述第一刀柄軸孔(211)內以及所述腔室(4)內形成的，所述驅動所述葉輪(1)轉動是通過所述驅動單元驅動所述動力介質由所述動力介質進口(222)進入到所述腔室(4)內驅動的；所述動力介質出口(223)用于將所述腔室(4)內的動力介質排出所述腔室(4)外。

4.根據權利要求3所述的動力倒角裝置，其特征在于：所述驅動單元包括第一驅動單元和第二驅動單元；所述動力介質進入所述腔室(4)內形成高壓膜是通過所述第一驅動單元驅動所述動力介質由所述第一動力介質進入管道(224)進入到所述第二刀柄軸孔(221)內以及所述腔室(4)內，和所述第一驅動單元驅動所述動力介質由所述第二動力介質進入管道(212)進入到所述第一刀柄軸孔(211)內以及所述腔室(4)內形成的；所述驅動所述葉輪(1)轉動是通過所述第二驅動單元驅動所述動力介質由所述動力介質進口(222)進入到所述腔室(4)內驅動的。

5.根據權利要求4所述的動力倒角裝置，其特征在于：還包括定位機構，所述第二刀柄軸孔(221)、腔室(4)以及第一刀柄軸孔(211)的中軸線是通過所述定位機構設在同一條直線上，且與所述刀架(2)的中軸線呈90度設置的。

6.根據權利要求5所述的動力倒角裝置，其特征在于：所述葉輪(1)和所述腔室(4)的軸向單邊間隙在0.01mm至0.2mm之間選擇。

7.根據權利要求6所述的動力倒角裝置，其特征在于：所述葉輪(1)和所述腔室(4)的徑向單邊間隙在0.01mm至0.2mm之間選擇。

8.根據權利要求7所述的動力倒角裝置，其特征在于：所述驅動單元是液體驅動單元，所述動力介質為液體。

9.根據權利要求7所述的動力倒角裝置，其特征在于：所述驅動單元是氣動驅動單元，所述動力介質為高壓氣體。

10.根據權利要求8或9所述的動力倒角裝置，其特征在于：所述刀架(2)上遠離所述腔室(4)的一端設有用于與外接設備連接的螺紋(23)。