[發明專利]用于超細濕拉鋼絲模具的高精度修模裝置在審
| 申請號: | 202010552323.7 | 申請日: | 2020-06-17 |
| 公開(公告)號: | CN111571380A | 公開(公告)日: | 2020-08-25 |
| 發明(設計)人: | 吳曉玲;殷閩;程俊杰;張遵樹;黃陳 | 申請(專利權)人: | 蘇閩(張家港)新型金屬材料科技有限公司 |
| 主分類號: | B24B19/20 | 分類號: | B24B19/20;B24B41/00;B24B41/02;B24B47/12;B24B55/06 |
| 代理公司: | 無錫中瑞知識產權代理有限公司 32259 | 代理人: | 陸平 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 用于 超細濕拉 鋼絲 模具 高精度 裝置 | ||
本發明涉及到一種用于超細濕拉鋼絲模具的高精度修模裝置,包括修模臺以及修模支架,修模支架上設置有主修模電機和縱移驅動器,主修模電機輸出軸上連接有修模針,修模支架上水平設置有平移滑軌,平移滑軌上滑動連接有平移滑塊,修模支架上設置有平移驅動器,平移滑塊上豎向設置有縱移滑軌,縱移滑軌上滑動連接有縱移滑塊,主修模電機豎向固定連接在縱移滑塊上,縱移驅動器固定連接在平移滑塊上,縱移驅動器與縱移滑塊連接,通過驅動縱移滑塊來帶動主修模電機上下移動,修模臺一側的修模支架上轉動連接有一個砂輪,修模支架上設置有驅動砂輪轉動的磨針電機,平移驅動器驅動平移滑塊移動以帶動修模針在修模臺和砂輪之間切換。
技術領域
本發明屬于特種鋼絲制造技術領域,具體涉及一種用于超細濕拉鋼絲模具的高精度修模裝置。
背景技術
超細濕拉鋼絲的模具在使用過程中會因拉絲粉積累、模具拉絲孔發熱積碳等因素導致拉絲孔內徑發生變化,存在內徑縮小、圓度下降等不利于鋼絲成品質量的問題,因此模具在使用一段時間后,就需要進行及修模,采用修模針對模具的拉絲孔的內徑和圓度進行修復,以恢復模具正常的、優良的拉絲效果。
在實際修模過程中,修模針安裝在修模支架上,操作人員操作修模針上下移動對固定在修模臺上的模具進行修模,模具修模之前,需要在拉絲孔處滴加糊狀修模膏,修模針在修模過程中會粘上修模膏,隨著修模次數越來越多,修模針上的修模膏粘的也會越多,在修模過程中產生的高溫使修模膏牢固地貼接在修模針上,使修模針的尺寸發生變化,從而導致模具修模后的孔徑不一致,影響成品鋼絲的質量。
為了避免上述技術問題,通常操作人員被限定對一定數量的模具進行修模后,要拆下修模針,對修模針進行打磨,使修模針恢復初始狀態,但這只能縮小模具拉絲孔孔徑的偏差范圍,并不能消除同一批模具的拉絲孔孔徑偏差,而且,操作人員為了提高修模效率,會人為降低磨針頻次,造成成品鋼絲質量的進一步下降,而要監控操作人員嚴格按磨針的要求實施,又給監管增加了難度。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是:提供一種用于超細濕拉鋼絲模具的高精度修模裝置,該裝置可消除因修模針外徑變化引起的同批次模具拉絲孔孔徑偏差的問題,提高同批次成品鋼絲質量。
為解決上述技術問題,本發明采用的技術方案是:用于超細濕拉鋼絲模具的高精度修模裝置,包括用于支撐模具的修模臺以及設置在修模臺一側的修模支架,修模支架上設置有主修模電機和驅動主修模電機上下移動的縱移驅動器,主修模電機輸出軸上同軸連接有修模針,修模針與修模臺上下相對,所述修模支架上水平設置有平移滑軌,平移滑軌上滑動連接有平移滑塊,修模支架上設置有驅動平移滑塊滑動的平移驅動器,平移滑塊上豎向設置有縱移滑軌,縱移滑軌上滑動連接有縱移滑塊,主修模電機豎向固定連接在縱移滑塊上,縱移驅動器固定連接在平移滑塊上,縱移驅動器與縱移滑塊連接,縱移驅動器通過驅動縱移滑塊來帶動主修模電機上下移動進行修模,修模臺一側的修模支架上轉動連接有一個砂輪,同時,修模支架上還設置有驅動砂輪轉動的磨針電機,所述平移驅動器驅動平移滑塊移動以帶動修模針在修模臺和砂輪之間切換。
作為一種優選方案,上述修模裝置還包括一個模具自動上料機構,該模具自動上料機構設置在修模臺的一側,包括一個水平設置的推料座,推料座的前端與修模臺配合,推料座上方設置有一個儲模座,儲模座上豎向開設有一個插孔,插孔內插接有一根儲模管,推料座后端固定設置有一個活塞缸,活塞缸的推桿朝向推料座前端,推桿前端連接有一塊推料板,推料板位于推料座和儲模座之間且位于儲模管正下方,活塞缸驅動推料板沿推料座的前后方向做往復運動,推料座上表面高度與修模臺上端面高度一致。
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