[發明專利]用于超細濕拉鋼絲模具的高精度修模裝置

在審

• 申請號: 202010552323.7
• 申請日: 2020-06-17
• 公開（公告）號: CN111571380A
• 公開（公告）日: 2020-08-25
• 發明（設計）人: 吳曉玲;殷閩;程俊杰;張遵樹;黃陳
• 申請（專利權）人: 蘇閩（張家港）新型金屬材料科技有限公司
• 主分類號: B24B19/20
• 分類號: B24B19/20;B24B41/00;B24B41/02;B24B47/12;B24B55/06
• 代理公司: 無錫中瑞知識產權代理有限公司 32259
• 代理人: 陸平

1.用于超細濕拉鋼絲模具的高精度修模裝置，包括用于支撐模具的修模臺(1)以及設置在修模臺(1)一側的修模支架(2)，修模支架(2)上設置有主修模電機(3)和驅動主修模電機上下移動的縱移驅動器(4)，主修模電機(3)輸出軸上同軸連接有修模針(5)，修模針(4)與修模臺(1)上下相對，其特征在于，所述修模支架(2)上水平設置有平移滑軌(6)，平移滑軌(6)上滑動連接有平移滑塊(7)，修模支架(2)上設置有驅動平移滑塊(7)滑動的平移驅動器(8)，平移滑塊(7)上豎向設置有縱移滑軌(9)，縱移滑軌(9)上滑動連接有縱移滑塊(10)，主修模電機(3)豎向固定連接在縱移滑塊(10)上，縱移驅動器(4)固定連接在平移滑塊(7)上，縱移驅動器(4)與縱移滑塊(10)連接，縱移驅動器(4)通過驅動縱移滑塊(10)來帶動主修模電機(3)上下移動進行修模，修模臺(1)一側的修模支架(2)上轉動連接有一個砂輪(11)，同時，修模支架(2)上還設置有驅動砂輪(11)轉動的磨針電機(12)，所述平移驅動器(8)驅動平移滑塊(7)移動以帶動修模針(5)在修模臺(1)和砂輪(11)之間切換。

2.根據權利要求1所述的用于超細濕拉鋼絲模具的高精度修模裝置，其特征在于，還包括一個模具自動上料機構(13)，該模具自動上料機構(13)設置在修模臺(1)的一側，包括一個水平設置的推料座(13-1)，推料座(13-1)的前端與修模臺(1)配合，推料座(13-1)上方設置有一個儲模座(13-2)，儲模座(13-2)上豎向開設有一個插孔(13-3)，插孔(13-3)內插接有一根儲模管(13-4)，推料座(13-1)后端固定設置有一個活塞缸(13-5)，活塞缸(13-5)的推桿朝向推料座(13-1)前端，推桿前端連接有一塊推料板(13-6)，推料板(13-6)位于推料座(13-1)和儲模座(13-2)之間且位于儲模管(13-4)正下方，活塞缸(13-5)驅動推料板(13-6)沿推料座(1)的前后方向做往復運動，推料座(13-1)上表面高度與修模臺(1)上端面高度一致。

3.根據權利要求2所述的用于超細濕拉鋼絲模具的高精度修模裝置，其特征在于，所述推料板(13-6)上表面設置有一個凹槽(13-7)，該凹槽(13-7)向推料座(13-1)前端延伸并在推料板(13-6)前端形成開口，該凹槽(13-7)與儲模管(13-4)下端正對，凹槽(13-7)可容納模具(14)，位于插孔(13-3)前方的儲模座(13-2)上鉸接有至少一個止退桿(13-8)，止退桿(13-8)沿推料板(13-6)移動方向設置，止退桿(13-8)接近儲模管(13-4)的一端與儲模座(13-2)鉸接，另一端為自由端且自然下擺至儲模座(13-2)下方，使整個止退桿(13-8)成傾斜狀態，儲模座(13-2)上設置有限制止退桿(13-8)下擺角度的限位軸(13-9)，止退桿(13-8)處于下擺極限位置時，下端到凹槽(13-7)內底面之間的距離小于一個模具(14)的高度，止退桿(13-8)的自由端可向上擺動。

4.根據權利要求1所述的用于超細濕拉鋼絲模具的高精度修模裝置，其特征在于，所述修模臺(1)包括豎向固定設置的輔助修模電機(1-1)，輔助修模電機(1-1)的輸出軸向上設置，輸出軸軸端連接有一個用于承載模具(14)的承臺(1-2)。

5.根據權利要求4所述的用于超細濕拉鋼絲模具的高精度修模裝置，其特征在于，所述承臺(1-2)成帽狀，承臺(1-2)同軸套接在輔助修模電機(1-1)的輸出軸端，承臺(1-2)內部設置有圈簧(1-3)，圈簧(1-3)下端與輔助修模電機(1-1)的輸出軸軸端抵接，上端與承臺(1-2)內頂面抵接，承臺(1-2)內側壁上周向均布有多根軸向延伸的凸筋(1-4)，輔助修模電機(1-1)的輸出軸外壁上設置有與凸筋(1-4)一一對應配合的導槽(1-5)，凸筋(1-4)插接在對應導槽(1-5)內沿導槽(1-5)上下滑動，修模針(5)未接觸模具(14)時，圈簧(1-3)支撐承臺(1-2)使承臺(1-2)上端面與推料座(13-1)上表面齊平。