[發明專利]一種淬火裝置及其淬火工藝在審
| 申請號: | 202010551775.3 | 申請日: | 2020-06-17 |
| 公開(公告)號: | CN111534671A | 公開(公告)日: | 2020-08-14 |
| 發明(設計)人: | 徐鵬;汪宇波;劉云峰 | 申請(專利權)人: | 徐鵬 |
| 主分類號: | C21D1/667 | 分類號: | C21D1/667;C21D1/10;C21D9/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 234000 安徽省宿*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 淬火 裝置 及其 工藝 | ||
本發明屬于淬火設備技術領域,具體的說是一種淬火裝置及其淬火工藝;包括數控箱;數控箱的側壁設置有電感加熱圈,且電感加熱圈下端通過導水管固定設置有噴水環;噴水環的內側壁傾斜向下開設有噴水孔;固定板的上下兩端側壁開設有T型滑槽;T型滑動桿對稱滑動設置在T型滑槽內;T型滑動桿的端面固定連接到電動伸縮桿的伸縮端;位于電感加熱圈上端的T型滑動桿的底端固定有上卡合盤;位于電感加熱圈下端的T型滑動桿的底上端面固定有下固定盤,且下固定盤內通過空腔驅動柱轉動設置有下脫料盤;下脫料盤內活動連接有插接柱;下脫料盤可以對淬火后殘留的淬火介質進行收集,提高了淬火裝置的淬火效率和淬火后的環保效果。
技術領域
本發明屬于淬火設備技術領域,具體的說是一種淬火裝置及其淬火工藝。
背景技術
在對金屬工件進行精加工前需對金屬工件進行淬火等熱處理,淬火是先將產品加熱到一定溫度,預熱一段時間,然后再加熱到臨界溫度以上,保溫一段時間,使產品全部或部分奧氏體化,然后以大于臨界冷卻速度的冷速快冷到Ms以下或Ms附近等溫進行馬氏體或貝氏體轉變的熱處理工藝。
中國專利公開了一種轉軸淬火裝置,專利申請號為2013102203519,包括淬火感應線圈和淬火件,所述的淬火感應線圈懸于所述的淬火件上方,距離5cm-7cm。本發明技術方案通過對淬火感應線圈的技術改進,并與淬火件相對位置的互相配合,適用于長度在10cm以上的軸工件的表面加工處理,增加工件表面的硬度;
上述淬火裝置難以對長度較短的柱形工件或盤狀工件就進行均勻高效穩定淬火作業,同時,淬火時使用的淬火介質難以充分再次利用,進而導致淬火后殘留的淬火介質產生浪費的現象。
發明內容
為了彌補現有技術的不足,本發明提出的一種淬火裝置及其淬火工藝,本發明主要用于解決而現有的淬火裝置難以對長度較短的柱形工件或盤狀工件就進行均勻高效穩定淬火作業,同時,淬火時使用的淬火介質難以充分再次利用,進而導致淬火后殘留的淬火介質產生浪費的現象。
本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:本發明所述的一種淬火裝置,包括數控箱;所述數控箱的側壁設置有電感加熱圈,且電感加熱圈下端通過導水管固定設置有噴水環;所述噴水環的內側壁傾斜向下開設有噴水孔;所述數控箱的側壁設置有工件驅動裝置,且工件驅動裝置包括固定板、電動伸縮桿、T型滑動桿、上卡合盤、下固定盤、下脫料盤、空腔驅動柱、從動齒輪和主動齒輪;所述固定板固定設置在數控箱的側壁,且固定板的上下兩端側壁開設有T型滑槽;所述T型滑動桿對稱滑動設置在T型滑槽內,且對稱設置的T型滑動桿分別位于電感加熱圈的上下兩端;所述T型滑動桿的端面固定連接到電動伸縮桿的伸縮端,且電動伸縮桿固定到數控箱的側壁;位于所述電感加熱圈上端的T型滑動桿的底端固定有上卡合盤,且上卡合盤內可拆卸轉動設置有定位柱;位于所述電感加熱圈下端的T型滑動桿的底上端面固定有下固定盤,且下固定盤內通過空腔驅動柱轉動設置有下脫料盤;所述下脫料盤內活動連接有插接柱,且下脫料盤與空腔驅動柱連通;所述空腔驅動柱的穿過下端設置的T型滑動桿,且空腔驅動柱的底端部連接有從動齒輪;所述從動齒輪與主動齒輪嚙合,且主動齒輪通過轉動軸轉動連接到T型滑動桿的底端面;下端設置的所述T型滑動桿的底端固定有驅動電機,且驅動電機的輸出軸與主動齒輪的轉動軸連接;所述空腔驅動柱的底端通過導水管連通到循環儲水池內;所述插接柱的端部均設置有定位卡塊;
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