[發明專利]一種生物降解塑料母粒的制備方法

在審

• 申請號: 202010551586.6
• 申請日: 2020-06-17
• 公開（公告）號: CN111645223A
• 公開（公告）日: 2020-09-11
• 發明（設計）人: 韓新鳳;張繼
• 申請（專利權）人: 淮南德元化工科技有限公司
• 主分類號: B29B9/06
• 分類號: B29B9/06;B29C48/345;B29C48/885;B29C33/76;B26D7/08;B08B5/02
• 代理公司: 廣州高炬知識產權代理有限公司 44376
• 代理人: 李順

1.一種生物降解塑料母粒的制備方法，其特征在于：包括以下步驟：

S1、采用除濕干燥器將PLA、PBAT預先干燥；

S2、然后將S1中干燥后的PLA、PBAT及改性劑放入密閉的高速攪拌機中混合，攪拌時間5-10分鐘，得到主料；

S3、根據配比調節失重喂料器參數，分別將S2中的主料與助劑按比例同時加入到螺桿擠出機中熔融共混，混煉溫度為120℃-180℃，熔融后的物料通過螺桿輸送并擠壓造粒；

其中，S3中所使用的螺桿擠出機包括螺桿輸送裝置及擠壓頭，所述擠壓頭安裝于螺桿輸送裝置的輸出端；所述擠壓頭包括擠壓頭本體(1)，所述擠壓頭本體(1)通過其右側一體成型的安裝盤(7)與螺桿輸送裝置的輸出端連接；所述擠壓頭本體(1)左端設置有環形的蓋板(3)，所述蓋板(3)內同軸設置有能夠轉動的芯模(2)，所述芯模(2)左端與蓋板(3)齊平且與其右端延伸至擠壓頭本體(1)內與螺桿輸送裝置的螺桿(6)可拆卸連接；所述芯模(2)的半徑沿從左到右方向逐漸變小，所述芯模(2)左部外周設置有環形盤(23)，所述環形盤(23)與蓋板(3)及擠壓頭本體(1)內壁之間為滑動密封；所述環形盤(23)上靠近芯模(2)一側設置有用于擠出物料的物料孔(21)，所述物料孔(21)朝向擠壓頭本體(1)內腔一側均為有外小內大的擠壓通道(24)；所述蓋板(3)外側固定設置有切刀(4)，所述切刀(4)的安裝于環形盤(23)的上方。

2.根據權利要求1所述的一種生物降解塑料母粒的制備方法，其特征在于：所述擠壓頭本體(1)的壁體內設置有水冷腔(5)，所述擠壓頭本體(1)上端左側設置有與水冷腔(5)連通的進水管(51)，所述擠壓頭本體(1)下端右側設置有與水冷腔(5)連通的出水管(52)。

3.根據權利要求2所述的一種生物降解塑料母粒的制備方法，其特征在于：所述安裝盤(7)上部內設置豎直布置過氣通道(72)，所述安裝盤(7)上設置有與過氣通道(72)連通的進氣管(71)；所述擠壓頭本體(1)的壁體內設置有與過氣通道(72)連通的過氣間隙(11)，所述過氣間隙(11)水平延伸至擠壓頭本體(1)左端且正對于環形盤(23)的右端面，所述過氣間隙(11)位置與切刀(4)位置匹配，所述環形盤(23)的右端設置有多個與過氣間隙(11)位置匹配的噴霧孔(22)，所述噴霧孔(22)設置于物料孔(21)的外側且互不連通；所述過氣間隙(11)中部設置有與水冷腔(5)連通的過水通道(53)。

4.根據權利要求3所述的一種生物降解塑料母粒的制備方法，其特征在于：所述過水通道(53)內設置有弧形彈片(54)，所述弧形彈片(54)右端與過水通道(53)內壁固定連接，所述弧形彈片(54)的左端呈向下翻轉的弧形且其左端與過水通道(53)左壁緊貼；位于所述過水通道(53)處的過氣間隙(11)內設置有傾斜布置的擋塊(12)，所述擋塊(12)由右向左傾斜布置且與過氣間隙(11)下壁之間存在間隙。

5.根據權利要求4所述的一種生物降解塑料母粒的制備方法，其特征在于：所述環形盤(23)的右端面設置有多個沿圓周方向間隔布置的第一腔體(25)，所述第一腔體(25)的截面積大于過氣間隙(11)的截面積；所述第一腔體(25)呈弧形狀且其位置與過氣間隙(11)的左端位置匹配，所述第一腔體(25)與對應的噴霧孔(22)連通。

6.根據權利要求5所述的一種生物降解塑料母粒的制備方法，其特征在于：所述第一腔體(25)與對應的噴霧孔(22)之間通過螺旋通道(26)連通，所述螺旋通道(26)沿擠壓通道(24)外周呈螺旋狀布置。

7.根據權利要求5所述的一種生物降解塑料母粒的制備方法，其特征在于：所述物料孔(21)遠離擠壓通道(24)一側呈左大右小狀布置。