[發明專利]玻纖復合成型管生產線

在審

• 申請號: 202010548097.5
• 申請日: 2020-06-16
• 公開（公告）號: CN111634028A
• 公開（公告）日: 2020-09-08
• 發明（設計）人: 葛介昌;葛雅菁;方韜
• 申請（專利權）人: 杭州新名銀實業投資有限公司
• 主分類號: B29C70/52
• 分類號: B29C70/52;B29C70/38;B29C70/54;B29L23/00;B29L31/34
• 代理公司: 杭州中港知識產權代理有限公司 33353
• 代理人: 龔旻晏

本發明提供一種玻纖復合成型管生產線，屬于管道生產設備技術領域，旨在解決需提供一種用于生產耐沖擊性能好、抗拉強度高的玻纖復合成型管的玻纖復合成型管生產線的問題。該玻纖復合成型管生產線，包括由前至后依次設置的布紗裝置、繞線轉盤裝置、加熱成型模具、牽引裝置、切割裝置，生產的玻纖復合成型八角電纜保護管采用編織纏繞拉擠工藝，由內壁層、環向復合層、外表層3層結構組成。本發明用于生產玻纖復合成型管。

技術領域

本發明屬于管道生產設備技術領域，尤其是涉及一種玻纖復合成型管生產線。

背景技術

玻璃纖維管其成型工藝是將玻璃纖維絲浸漬樹脂后在光電熱一體的高度聚合裝置內固化，經牽引拉擠成型。玻纖管輕而硬，不導電，機械強度高，抗老化，耐高溫，耐腐蝕，因此在石油、電力、化工、造紙、城市給排水、工廠污水處理、海水淡化、煤氣輸送等行業得到了廣泛的應用。玻璃鋼制品也不同于傳統材料制品，在性能、用途、壽命屬性上大大優于傳統制品。

但現有玻璃纖維管，還存在以下不足：

1. 玻璃纖維管的耐沖擊性能較低，脆性比較明顯，存在易折斷的技術問題，且在管道跌落、滾動過程中容易發生碎裂。

2. 玻璃纖維管作為地埋管對于抗拉強度要求較高，現有管材的抗拉強度基本不高于20MPa，因內敷電纜較重，在拉纜過程遇到彎道、地面懸空及地面高凸等狀況時管道容易破裂，管道附近的樹木等植物的根系生長可能會破壞管道，管道碎裂埋于地下一方面是容易地下水容易進入管道內，另外老鼠等嚙齒類動物易進入管道，對內敷電纜的安全度構成危險。

發明內容

本發明旨在解決上述技術問題，提供一種用于生產耐沖擊性能好、抗拉強度高的玻纖復合成型管的玻纖復合成型管生產線。

為了達到上述目的，本發明采用如下技術方案：

玻纖復合成型管生產線，包括由前至后依次設置的布紗裝置、繞線轉盤裝置、加熱成型模具、牽引裝置、切割裝置，所述布紗裝置包括內模、導玻纖紗氈管一、導玻纖紗線盤一，所述內模的軸線沿水平方向，所述導玻纖紗氈管一固定設置，所述導玻纖紗氈管一包括弧面狀的導板部一和管狀的導管部一，所述導管部一套設在所述內模上，所述導管部一與所述內模之間設有供玻纖紗氈通過的布紗間隙，所述導玻纖紗線盤一固定設置，所述導玻纖紗線盤一包括內模穿過孔一、若干玻纖紗線導孔一，若干玻纖紗線導孔一沿所述內模穿過孔一的周向均勻設置，所述導玻纖紗線盤一套設在所述內模上，所述導玻纖紗線盤一與所述內模之間設有供玻纖紗氈通過的布紗間隙，所述繞線轉盤裝置包括轉盤架、轉盤一、轉盤二、轉盤驅動機構、若干紗線筒安裝座，所述轉盤一轉動連接在所述轉盤架的前端，所述轉盤二轉動連接在所述轉盤架的后端，所述轉盤架上設有用于通過內模的管道通過管，所述轉盤一、轉盤二、管道通過管同軸設置，所述轉盤驅動機構用于驅動所述轉盤一、所述轉盤二轉動，從所述轉盤一、所述轉盤二正面方向看，所述轉盤一、所述轉盤二轉動方向相反，所述轉盤一、轉盤二上分別沿周向均勻設置所述若干紗線筒安裝座，紗線筒安裝座上安裝有紗線筒，所述加熱成型模具包括外模、導玻纖紗氈管二，所述外模包括上模和下模，所述上模和下模之間形成柱狀管通道，所述內模進入所述柱狀管通道并延伸至所述柱狀管通道末端，所述外模的外周設有若干加熱帶，所述導玻纖紗氈管二包括弧面狀的導板部二和管狀的導管部二，所述導管部二套設在所述內模二位于所述繞線轉盤裝置和所述外模之間的一段上，所述導管部二與所述內模之間設有供玻纖紗氈通過的布紗間隙。

作為優選，所述布紗裝置還包括紗線梳理板一、紗線梳理板二，所述紗線梳理板一、紗線梳理板二固定設置，且所述紗線梳理板一、紗線梳理板二設置在所述導玻纖紗線盤一之前，所述紗線梳理板一、紗線梳理板二上設有若干紗線梳理孔一，所述紗線梳理板一、紗線梳理板二分別設置在所述柱狀內模的兩側且關于所述柱狀內模對稱設置。

作為優選，所述布紗裝置還包括紗線筒架和紗線梳理網，所述紗線梳理網設置在所述紗線筒架和所述紗線梳理板一、紗線梳理板二之間。