[發(fā)明專利]玻纖復(fù)合成型管生產(chǎn)線在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010548097.5 | 申請日: | 2020-06-16 |
| 公開(公告)號: | CN111634028A | 公開(公告)日: | 2020-09-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 葛介昌;葛雅菁;方韜 | 申請(專利權(quán))人: | 杭州新名銀實業(yè)投資有限公司 |
| 主分類號: | B29C70/52 | 分類號: | B29C70/52;B29C70/38;B29C70/54;B29L23/00;B29L31/34 |
| 代理公司: | 杭州中港知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 33353 | 代理人: | 龔旻晏 |
| 地址: | 311507 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 復(fù)合 成型 生產(chǎn)線 | ||
1.玻纖復(fù)合成型管生產(chǎn)線,其特征在于,包括由前至后依次設(shè)置的布紗裝置、繞線轉(zhuǎn)盤裝置(4)、加熱成型模具(5)、牽引裝置(6)、切割裝置(7),所述布紗裝置包括內(nèi)模(32)、導(dǎo)玻纖紗氈管一(33)、導(dǎo)玻纖紗線盤一(34),所述內(nèi)模(32)的軸線沿水平方向,所述導(dǎo)玻纖紗氈管一(33)固定設(shè)置,所述導(dǎo)玻纖紗氈管一(33)包括弧面狀的導(dǎo)板部一(331)和管狀的導(dǎo)管部一(332),所述導(dǎo)管部一(331)套設(shè)在所述內(nèi)模(32)上,所述導(dǎo)管部一(332)與所述內(nèi)模(32)之間設(shè)有供玻纖紗氈通過的布紗間隙,所述導(dǎo)玻纖紗線盤一(34)固定設(shè)置,所述導(dǎo)玻纖紗線盤一(34)包括內(nèi)模穿過孔一(341)、若干玻纖紗線導(dǎo)孔一(342),若干玻纖紗線導(dǎo)孔一(342)沿所述內(nèi)模穿過孔一(341)的周向均勻設(shè)置,所述導(dǎo)玻纖紗線盤一(34)套設(shè)在所述內(nèi)模(32)上,所述導(dǎo)玻纖紗線盤一(34)與所述內(nèi)模(32)之間設(shè)有供玻纖紗氈通過的布紗間隙,所述繞線轉(zhuǎn)盤裝置包括轉(zhuǎn)盤架(41)、轉(zhuǎn)盤一(42)、轉(zhuǎn)盤二(43)、轉(zhuǎn)盤驅(qū)動機構(gòu)(44)、若干紗線筒安裝座(45),所述轉(zhuǎn)盤一(42)轉(zhuǎn)動連接在所述轉(zhuǎn)盤架(41)的前端,所述轉(zhuǎn)盤二(43)轉(zhuǎn)動連接在所述轉(zhuǎn)盤架(41)的后端,所述轉(zhuǎn)盤架(41)上設(shè)有用于通過內(nèi)模的管道通過管(47),所述轉(zhuǎn)盤一(42)、轉(zhuǎn)盤二(43)、管道通過管(47)同軸設(shè)置,所述轉(zhuǎn)盤驅(qū)動機構(gòu)(44)用于驅(qū)動所述轉(zhuǎn)盤一(42)、所述轉(zhuǎn)盤二(43)轉(zhuǎn)動,從所述轉(zhuǎn)盤一(42)、所述轉(zhuǎn)盤二(43)正面方向看,所述轉(zhuǎn)盤一(42)、所述轉(zhuǎn)盤二(43)轉(zhuǎn)動方向相反,所述轉(zhuǎn)盤一(42)、轉(zhuǎn)盤二(43)上分別沿周向均勻設(shè)置所述若干紗線筒安裝座(45),紗線筒安裝座(45)上安裝有紗線筒(14),所述加熱成型模具包括外模(51)、導(dǎo)玻纖紗氈管二(53),所述外模(51)包括上模(511)和下模(512),所述上模(511)和下模(512)之間形成柱狀管通道(513),所述內(nèi)模(32)進入所述柱狀管通道(513)并延伸至所述柱狀管通道(513)末端,所述外模(51)的外周設(shè)有若干加熱帶(54),所述導(dǎo)玻纖紗氈管二包括弧面狀的導(dǎo)板部二(531)和管狀的導(dǎo)管部二(532),所述導(dǎo)管部二(532)套設(shè)在所述內(nèi)模二(32)位于所述繞線轉(zhuǎn)盤裝置(4)和所述外模(51)之間的一段上,所述導(dǎo)管部二(532)與所述內(nèi)模(32)之間設(shè)有供玻纖紗氈通過的布紗間隙。
2.如權(quán)利要求1所述的玻纖復(fù)合成型管生產(chǎn)線,其特征在于,所述布紗裝置還包括紗線梳理板一(35)、紗線梳理板二(36),所述紗線梳理板一(35)、紗線梳理板二(36)固定設(shè)置,且所述紗線梳理板一(35)、紗線梳理板二(36)設(shè)置在所述導(dǎo)玻纖紗線盤一(34)之前,所述紗線梳理板一(35)、紗線梳理板二(36)上設(shè)有若干紗線梳理孔一,所述紗線梳理板一(35)、紗線梳理板二(36)分別設(shè)置在所述柱狀內(nèi)模(32)的兩側(cè)且關(guān)于所述柱狀內(nèi)模(32)對稱設(shè)置。
3.如權(quán)利要求2所述的玻纖復(fù)合成型管生產(chǎn)線,其特征在于,所述布紗裝置還包括紗線筒架(1)和紗線梳理網(wǎng)(2),所述紗線梳理網(wǎng)設(shè)置在所述紗線筒架和所述紗線梳理板一(35)、紗線梳理板二(36)之間。
4.如權(quán)利要求1所述的玻纖復(fù)合成型管生產(chǎn)線,其特征在于,所述轉(zhuǎn)盤一(42)、轉(zhuǎn)盤二(43)與所述管道通過管(47)固定連接,所述轉(zhuǎn)盤驅(qū)動機構(gòu)(44)包括齒圈(441)、小齒輪(442)、減速器(443)、驅(qū)動電機(444),所述齒圈(441)的齒數(shù)大于小齒輪(442)齒數(shù),所述齒圈(441)與所述轉(zhuǎn)盤一(42)或轉(zhuǎn)盤二(43)固定連接,所述驅(qū)動電機(444)連接所述減速器(443),所述小齒輪(442)固定設(shè)置在所述減速器(443)的輸出軸上,所述小齒輪(442)與所述齒圈(441)傳動連接。
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