[發(fā)明專利]一種高耐熱低熱膨脹系數(shù)的聚酰亞胺薄膜及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010547495.5
• 申請(qǐng)日: 2020-06-16
• 公開（公告）號(hào): CN111808423B
• 公開（公告）日: 2022-05-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 金文斌
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江中科玖源新材料有限公司
• 主分類號(hào): C08L79/08
• 分類號(hào): C08L79/08;C08J5/18;C08G73/10
• 代理公司: 合肥金律專利代理事務(wù)所(普通合伙) 34184
• 代理人: 楊霞

1.一種高耐熱低熱膨脹系數(shù)的聚酰亞胺薄膜，其特征在于，所述聚酰亞胺薄膜包含如下結(jié)構(gòu)式：

其中，R為芳香族二胺單體除去二個(gè)氨基后的殘基，n為大于零的整數(shù)；

所述芳香族二胺單體為4，4'-二氨基二苯醚、2，2'-雙(三氟甲基)-4，4'-二氨基聯(lián)苯、4，4'-二氨基二苯砜、4，4'-雙(2-三氟甲基-4-氨基苯氧基)苯或4，4'-雙(2-三氟甲基-4-氨基苯氧基)聯(lián)苯中的一種或者多種的組合。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述高耐熱低熱膨脹系數(shù)的聚酰亞胺薄膜，其特征在于，所述聚酰亞胺薄膜的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為380℃以上，線性熱膨脹系數(shù)為15ppm/K以下。

3.一種根據(jù)權(quán)利要求1-2任一項(xiàng)所述高耐熱低熱膨脹系數(shù)的聚酰亞胺薄膜制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

S1、將偏苯三酸酐酰氯和2，5-二氨基嘧啶-4(3H)-酮按照2-4:1的摩爾比進(jìn)行酰胺化反應(yīng)得到含嘧啶酮的四羧酸二酐單體，再將該含嘧啶酮的四羧酸二酐單體與芳香族二胺單體進(jìn)行酰胺化反應(yīng)，得到聚酰胺酸；

S2、將步驟S1中得到的聚酰胺酸在脫水劑和催化劑的條件下進(jìn)行亞胺化反應(yīng)，成膜后，即得到所述聚酰亞胺薄膜。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述高耐熱低熱膨脹系數(shù)的聚酰亞胺薄膜的制備方法，其特征在于，所述含嘧啶酮的四羧酸二酐單體與芳香族二胺單體的摩爾量之比為1:1-1.2。

5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述高耐熱低熱膨脹系數(shù)的聚酰亞胺薄膜的制備方法，其特征在于，所述脫水劑為乙酸酐、丙酸酐或三氟乙酸酐中的一種或者多種的組合；所述催化劑為吡啶、甲基吡啶、喹啉或異喹啉中的一種或者多種的組合。

6.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述高耐熱低熱膨脹系數(shù)的聚酰亞胺薄膜的制備方法，其特征在于，所述“成膜”具體包括：將聚酰亞胺稀釋后涂覆成膜，加熱干燥，得到所述聚酰亞胺薄膜。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述高耐熱低熱膨脹系數(shù)的聚酰亞胺薄膜的制備方法，其特征在于，所述“成膜”具體包括：將聚酰亞胺稀釋后涂覆成膜，加熱干燥，得到所述聚酰亞胺薄膜。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述高耐熱低熱膨脹系數(shù)的聚酰亞胺薄膜的制備方法，其特征在于，所述“加熱干燥”具體包括：在60-80℃下干燥0.5-1h，在180-200℃下干燥1-2h，在320-350℃下干燥0.5-1h。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述高耐熱低熱膨脹系數(shù)的聚酰亞胺薄膜的制備方法，其特征在于，所述“加熱干燥”具體包括：在60-80℃下干燥0.5-1h，在180-200℃下干燥1-2h，在320-350℃下干燥0.5-1h。