[發明專利]一種氣流式單水氫氧化鋰的超微粉碎設備及粉碎工藝

在審

• 申請號: 202010546856.4
• 申請日: 2020-06-16
• 公開（公告）號: CN111841828A
• 公開（公告）日: 2020-10-30
• 發明（設計）人: 姜華;孟巖;岳小奇;董興旺;王文洪;饒紅林;高青健;鄧小康;鄧勇
• 申請（專利權）人: 四川興晟鋰業有限責任公司
• 主分類號: B02C21/00
• 分類號: B02C21/00;B02C19/06;B07B7/083
• 代理公司: 成都知集市專利代理事務所(普通合伙) 51236
• 代理人: 魯力

1.一種氣流式單水氫氧化鋰的超微粉碎設備，其特征在于：包括料倉、給料設備、進料管、氣流粉碎主機、輸料管、脈沖袋式除塵器、排料管和成品包裝設備，所述給料設備底部通過進料管與氣流粉碎主機的內部連通，所述進料管上設有均速加料機，所述氣流粉碎主機頂部通過輸料管與脈沖袋式除塵器內部連通，所述脈沖袋式除塵器底部通過出料管與成品包裝設備內部連通。

2.根據權利要求1所述的一種氣流式單水氫氧化鋰的超微粉碎設備，其特征在于：所述料倉的底部設有出料口a，料倉側面設有進料口a，所述進料口a處設有引風機，所述出料口a設有氣動閥a，所述出料口a與給料設備內部連通，所述料倉上還設有料位計，所述料倉下部還設有便于出料的振打錘和攪拌電機。

3.根據權利要求2所述的一種氣流式單水氫氧化鋰的超微粉碎設備，其特征在于：所述給料設備主要由緩沖加料倉組成，所述緩沖加料倉頂部設有與出料口a連通的進料口b，底部設有出料口b，所述均速加料機設置于緩沖加料倉出料口b處，所述均速加料機通過進料管與氣流粉碎主機內部連通。

4.根據權利要求1所述的一種氣流式單水氫氧化鋰的超微粉碎設備，其特征在于：所述氣流粉碎主機為流化床氣流粉碎機，所述氣流粉碎主機頂部設有對微粉進行分級的分級設備，所述氣流粉碎主機底部設有放料口c，所述氣流粉碎主機側面設有氮氣進氣管和高壓氣進氣管，所述氣流粉碎主機內設有超音速噴嘴，所述超音速噴嘴與高壓氣進氣管連通，所述氣流粉碎主機側面還設有與進料管連通的進料口c。

5.根據權利要求4所述的一種氣流式單水氫氧化鋰的超微粉碎設備，其特征在于：所述分級設備由分級機筒體、分級機機頭、分級機機蓋、高精密渦輪分級輪、分級電機組成，所述高精密渦輪分級輪橫向設置于分級機機頭內，所述高精密渦輪分級輪一端與分級電機傳動連接，另一端設有出料口c，所述出料口c設置于分級機機頭側面，出料口c通過輸料管與脈沖袋式除塵器內部連通。

6.根據權利要求1所述的一種氣流式單水氫氧化鋰的超微粉碎設備，其特征在于：所述脈沖袋式除塵器的底部設有的出料口d，側面設有與輸料管連通的進料口d，所述出料口d處設有氣動閥d，所述出料口d通過出料管與成品包裝設備內部連通。

7.根據權利要求1所述的一種氣流式單水氫氧化鋰的超微粉碎設備，其特征在于：所述出料管為透明管。

8.根據權利要求1所述的一種氣流式單水氫氧化鋰的超微粉碎設備，其特征在于：所述成品包裝設備主要由成品料倉、下料管、攪拌機組成，所述成品料倉頂部設有與出料管連通的進料口e，成品料倉底部設有均速下料機，所述均速下料機通過下料管與攪拌倉內部連通，所述攪拌倉內設有攪拌機構，攪拌倉底部設有出料口e，所述出料口e處設有螺旋下料設備，所述成品料倉下部還設有便于出料的振打錘和攪拌電機。

9.根據權利要求1所述的一種氣流式單水氫氧化鋰的超微粉碎設備，其特征在于：所述下料管內設有除鐵設備。

10.根據權利要求1所述的一種氣流式單水氫氧化鋰的超微粉碎工藝，其特征在于：工藝方法步驟如下，

步驟一、物料通過氣體輸送裝置輸入料倉暫存；

步驟二、通過給料設備向氣流粉碎主機進行均勻加料；

步驟三、物料經給料管進入氣流粉碎主機，氣流粉碎主機內的超音速射流攜帶物料加速，并匯集在中心點使物料相互碰撞、沖擊、摩擦，實現物料顆粒的破碎；在氣流粉碎主機內保持負壓并一直充入氮氣；

步驟四、粉碎后的微粒經分級設備分級篩選后，通過輸送管輸送至脈沖袋式除塵器收集；

步驟五、收集的微粒分通過出料管輸送至成品包裝設備內。