[發(fā)明專利]一種低聚異麥芽糖的制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010545680.0 | 申請日: | 2020-06-15 |
| 公開(公告)號: | CN111705095A | 公開(公告)日: | 2020-09-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 宋建民;王德海;宛榮生;張琴;王頌;黃祥君 | 申請(專利權(quán))人: | 安徽民禎生物工程有限公司 |
| 主分類號: | C12P19/16 | 分類號: | C12P19/16;C12P19/14;C12P19/18;C12P19/00;C12P19/04 |
| 代理公司: | 北京聯(lián)瑞聯(lián)豐知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11411 | 代理人: | 蘇友娟 |
| 地址: | 230000 安徽省合肥市經(jīng)開區(qū)*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 低聚異 麥芽糖 制備 方法 | ||
1.一種低聚異麥芽糖的制備方法,其特征在于:具體包括以下步驟:
S1、淀粉的制備:選取適量品種優(yōu)良的小麥,將小麥中的雜物進(jìn)行清除,小麥粒經(jīng)清理后,進(jìn)行著水調(diào)制,調(diào)制后小麥水分控制在15~19%,然后輸送到剝皮設(shè)備內(nèi)進(jìn)行皮層的分離,剝皮后的小麥再次用水進(jìn)行調(diào)制,使小麥中的總水分達(dá)到20%-25%,然后對小麥進(jìn)行破胚處理,破胚后進(jìn)行篩分,使胚乳和胚芽完全分離,將分離后的胚乳倒入磨粉機(jī)粉碎成80~100目的小麥粉;
S2、液化液的制備:向小麥粉原料中加入去離子水混合成淀粉乳,去離子水與小麥粉的比例為1:3-1:5,調(diào)漿為調(diào)淀粉乳濃度為16~19°Bé、pH5.5~6.0,加入麥芽三糖生成酶和普魯蘭酶,麥芽三糖生成酶的添加量為每噸淀粉原料添加6.0×105~9.6×105U,普魯蘭酶的添加量為每噸淀粉原料添加3.0×105~6.0×105ASPU,保溫糖化36~56小時后,80~90℃滅酶活,制得糖化液,按每噸淀粉添加0.23~0.35Lα-高溫淀粉酶的比例向溫度降至30℃~40℃的漿液中加入α-高溫淀粉酶,在105℃~109℃的溫度下進(jìn)行噴射液化,制得溫度為93℃~97℃的液化液;
S3、糖化轉(zhuǎn)苷:液化液降溫至55℃~65℃,加入相當(dāng)于小麥粉重量的0.04~0.06%的真菌酶,保溫30~40h,再加入0.3~0.5%的轉(zhuǎn)苷酶,50℃~60℃維持15~25h;
S4、脫色處理:滅酶后的料液調(diào)整pH4.5~5.5,加入絮凝劑,75~85℃靜止保溫30~40min,加入1~3%的活性炭,攪拌30~40min,對料液進(jìn)行過濾;
S5、后續(xù)處理:對S4中的料液通過離子交換系統(tǒng)進(jìn)行離交,進(jìn)料溫度40~50℃,流速12~15m3/h,運(yùn)行時間90~120min,離子交換柱中填充強(qiáng)酸弱堿型樹脂,制得精制糖液,將離交后料液濃縮至體積為60~65%后,進(jìn)入色譜分離系統(tǒng),色譜運(yùn)行壓力0.25~0.35MPa,溫度65~70℃,水耗比1:1.2~1:1.5,每小時進(jìn)料1.4~1.7m3,收集聚合度≥3的糖,然后經(jīng)濃縮、干燥,制得低聚異麥芽糖。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低聚異麥芽糖的制備方法,其特征在于:所述步驟3中,轉(zhuǎn)苷酶為α-葡萄糖苷轉(zhuǎn)移酶,按淀粉干基重,轉(zhuǎn)苷酶的用量為0.6-0.8千克/噸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低聚異麥芽糖的制備方法,其特征在于:所述步驟2中噴射液化為兩次噴射液化,第一次噴射液化的溫度為100~110,第二次噴射液化的溫度130~140。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低聚異麥芽糖的制備方法,其特征在于:所述步驟4中過濾采用板框過濾,過濾壓力0.35Mpa,水流量5.5~6.5t/h。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低聚異麥芽糖的制備方法,其特征在于:所述步驟5中濃縮為加熱蒸發(fā)濃縮,濃縮至低聚異麥芽糖的質(zhì)量濃度為50%~70%,pH至4.2~5.8。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低聚異麥芽糖的制備方法,其特征在于:所述步驟5中的干燥為經(jīng)噴霧干燥塔或真空干燥裝置進(jìn)行干燥。
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