[發(fā)明專利]一種螺釘表面處理工藝

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010545191.5
• 申請(qǐng)日: 2020-06-15
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN111636049A
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-09-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李春興
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廈門興耀峰五金制品有限公司
• 主分類號(hào): C23C14/06
• 分類號(hào): C23C14/06;C23C14/02;C23C14/16;C23C14/32;C23C14/35;C23C14/46
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本發(fā)明涉及螺釘加工技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)它涉及一種螺釘表面處理工藝；本發(fā)明通過(guò)對(duì)螺釘?shù)谋砻孢M(jìn)行噴砂處理使螺釘?shù)谋砻娅@得一定的清潔度和不同的粗糙度，有效地改善了螺釘表面的機(jī)械性能，有利于后續(xù)對(duì)螺釘表面的噴涂工作，提高了涂層與螺釘表面的附著力，也有效地減小了涂層脫落的現(xiàn)象；螯合劑的使用能與螺釘內(nèi)產(chǎn)生的金屬離子發(fā)生螯合反應(yīng)，生成體積較大的螯合物，以減小螺釘與外部空氣之間的接觸面積，減緩螺釘被氧化的現(xiàn)象，從而有效地延長(zhǎng)了螺釘?shù)氖褂脡勖黄湓倥浜涎趸瘎┑氖褂媚軐?duì)螺釘表面的金屬層進(jìn)行氧化，使其表面生成一層致密的氧化物薄膜，從而有效延緩了螺釘內(nèi)部被進(jìn)一步氧化的速率，延長(zhǎng)了螺釘?shù)氖褂脡勖?/p>

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及螺釘加工技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)它涉及一種螺釘表面處理工藝。

背景技術(shù)

螺釘指螺絲，是利用物體的斜面圓形旋轉(zhuǎn)和摩擦力的物理學(xué)和數(shù)學(xué)原理，循序漸進(jìn)地緊固器物機(jī)件的工具。公制螺紋是以MM(毫米)為單位，它的牙尖角為60度。美制螺紋和英制螺紋都是以英寸為單位的。美制螺紋的牙尖角也是60度，而英制螺紋的牙尖角為55度。

由于計(jì)量單位的不同，導(dǎo)致了各種螺紋的表示方法也不盡相同。例如像M16-2X60表示的就是公制的螺紋。他的具體意思是表示該螺絲的公稱直徑為16MM，牙距為2MM，長(zhǎng)度為60MM。另外要表示美制螺絲的話一般會(huì)在表示英制螺絲的后面加上UNC以及UNF，以此來(lái)區(qū)別是美制粗牙或是美制細(xì)牙。

在螺釘?shù)谋姸嗌a(chǎn)工序中，對(duì)其表面處理是不可缺少的一個(gè)環(huán)節(jié)。現(xiàn)有的螺釘表面處理工藝雖然能對(duì)螺釘表面起到一定的保護(hù)作用，但是其表面的涂層與螺釘之間的附著力相對(duì)較小，容易發(fā)生涂層脫落的現(xiàn)象。再者，螺釘本身的耐腐蝕性能相對(duì)較弱，嚴(yán)重影響了螺釘?shù)氖褂脡勖?/p>

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種螺釘表面處理工藝，其優(yōu)點(diǎn)在于：本發(fā)明處理后的螺釘表面涂層的附著力相對(duì)較大，能有效地減小了涂層脫落的現(xiàn)象；另外，螺釘具有更好的耐腐蝕性能，使用壽命也更長(zhǎng)；表明本發(fā)明處理后的螺釘質(zhì)量更好，更適宜推廣。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案：

一種螺釘表面處理工藝，包括以下步驟：

S1、將需要處理的螺釘?shù)谋砻娼饘偎樾疾脸蓛簦缓髮⒅](méi)在含有脫脂劑的混合溶液中，并對(duì)其進(jìn)行超聲波清洗35～50min；其中，含有脫脂劑的混合溶液的溫度設(shè)置為60～80℃；

S2、將螺釘從混合溶液中撈出，并將之置于恒溫干燥箱內(nèi)進(jìn)行干燥處理；待干燥完畢后，將螺釘取出并在自然條件下冷卻至室溫，然后再對(duì)螺釘表面進(jìn)行拋光處理；

S3、將經(jīng)過(guò)S2處理后的螺釘置于盛放有抗氧化溶液的容器中，然后將容器轉(zhuǎn)至真空加熱爐中，并將真空加熱爐內(nèi)的溫度升至70～85℃，加熱時(shí)間設(shè)置為40～60min；待加熱完畢后再將螺釘取出，并將其在自然條件下冷卻至室溫；保存，備用；

S4、將經(jīng)步驟S3處理后的螺釘浸沒(méi)于混合組分中，并將混合組分的溫度升至60～70℃，且在浸泡過(guò)程中同時(shí)對(duì)混合組分施以超聲振蕩處理；其中，振蕩時(shí)間設(shè)置為30～40min，振蕩頻率設(shè)置為30～40kHz；

S5、將螺釘取出并烘干后，再將之浸泡在氧化劑溶液中，并在常溫下浸泡25～40min，待浸泡完畢后，用去離子水將其表面的氧化劑溶液洗滌干凈，然后將之置于在恒溫干燥箱內(nèi)進(jìn)行干燥處理，直至螺釘表面的水分完全蒸發(fā)；

S6、將S5中處理好的螺釘放入離子束輔助磁控濺射鍍膜設(shè)備的真空室的螺釘臺(tái)架上；螺釘裝入真空室后抽真空；并將螺釘加熱至300～350℃；然后向真空室中通入保護(hù)氣，當(dāng)真空室氣壓達(dá)到2～4Pa時(shí)，開(kāi)偏壓至-600～-800V對(duì)真空室的螺釘表面進(jìn)行轟擊清洗，清洗時(shí)間為25～30min；