[發明專利]一種高強度氮氣彈簧生產工藝及方法在審
| 申請號： | 202010545164.8 | 申請日： | 2020-06-16 |
| 公開（公告）號： | CN111828528A | 公開（公告）日： | 2020-10-27 |
| 發明（設計）人： | 沈飛;闞星輝 | 申請（專利權）人： | 無錫卡斯德金屬科技有限公司 |
| 主分類號： | F16F9/02 | 分類號： | F16F9/02;F16F9/32;B23P15/00;B21J5/00;F27B5/04;C23C14/06 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 214000 江*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
| 權利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 強度 氮氣 彈簧 生產工藝 方法 | ||
1.一種高強度氮氣彈簧生產工藝及方法，其特征在于：包括以下操作步驟：
S1：鍛造，將缸體胚件置于鍛造爐中，以380-400℃溫度預熱，之后以5-8℃/min的速度將溫度升高至850-880℃，保溫20-30分鐘，之后以3-5℃/min的速度將溫度升高至1150-1200℃，保溫1-2小時，待缸體胚件內部溫度完全一致；
S2：壓鑄，將加熱后的缸體胚件使用壓力機進行壓鑄，使得缸體胚件的徑向壓鑄形變量為20-25%；
S3：裁切、打磨，將缸體胚件進行切割、打磨，得到圓鋼體，備用；
S4：車加工，將圓鋼體固定在鏜床上進行鏜孔處理，加工出內腔，之后使用車床對圓鋼體表面進行加工，加工完成后，對圓鋼體的內外表面拋光處理，得到氣彈簧缸體；
S5：裝配，將缸體端蓋、缸體底座、活塞、活塞桿、密封圈分別裝入缸體，之后向缸體內充入氮氣；
S6：質檢，充入氮氣后，將產品置于檢測箱中沒入水中，觀察一段時間是否產生氣泡，如不產生氣泡，則為合格產品。
2.根據權利要求1所述的一種高強度氮氣彈簧生產工藝及方法，其特征在于：步驟S1中鍛造爐內為氮氣氛圍。
3.根據權利要求1所述的一種高強度氮氣彈簧生產工藝及方法，其特征在于：步驟S2中壓鑄分若干次進行，每次壓鑄處理時長40-60s，之后將缸體胚件置于鍛造爐中加熱，反復壓鑄后直至達到形變量要求。
4.根據權利要求1所述的一種高強度氮氣彈簧生產工藝及方法，其特征在于：步驟S3中使用渦流探傷儀檢測圓鋼體是否合格。
5.根據權利要求1所述的一種高強度氮氣彈簧生產工藝及方法，其特征在于：步驟S5中氮氣充入壓力為8-10Mpa。
6.根據權利要求1所述的一種高強度氮氣彈簧生產工藝及方法，其特征在于：步驟S5中活塞桿采用PVD處理技術進行預處理，并在活塞桿表面形成10-20um后的TiC涂層。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息，商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于無錫卡斯德金屬科技有限公司，未經無錫卡斯德金屬科技有限公司許可，擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作，請聯系【客服】
本文鏈接：http://www.szxzyx.cn/pat/books/202010545164.8/1.html，轉載請聲明來源鉆瓜專利網。
