[發明專利]一種鈉堿干法脫硫灰循環利用方法

有效

• 申請號: 202010544745.X
• 申請日: 2020-06-16
• 公開（公告）號: CN111701419B
• 公開（公告）日: 2022-08-16
• 發明（設計）人: 鮑劍;楊艷艷;張齊偉;盧昊;李綱;袁英剛;申麗君
• 申請（專利權）人: 安徽晨晰潔凈科技有限公司
• 主分類號: B01D53/50
• 分類號: B01D53/50;B01D53/83;C01C1/24;C01D7/00;C05C3/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明提供一種鈉堿干法脫硫灰循環利用方法。所述鈉堿干法脫硫灰循環利用方法包括以下步驟：S1、將小蘇打鈉堿干法脫硫灰送入脫硫灰溶解反應器，與系統內的雙效蒸發單元送來的冷凝水或工藝水配置成硫酸鈉飽和溶液，再通入壓縮空氣。本發明提供的鈉堿干法脫硫灰循環利用方法，徹底解決SDS鈉堿干法脫硫工藝中脫硫灰固廢處理問題，實現污染物資源循環利用；降低脫硫裝置運行成本；整套工藝無固廢、無廢水、無廢氣產生，所有系統物料循環使用；中和反應產生的少量含氨氣體送至脫硝裝置進口用于當做還原劑或返回復分解反應器回收利用；副產硫酸銨產品可用作農業化肥出售，降低裝置運行成本；采用二氧化碳和氨水(氨氣)作為原料，有效的減少了二氧化碳排放。

技術領域

本發明涉及固體廢棄物資源化利用領域，尤其涉及一種鈉堿干法脫硫灰循環利用方法。

背景技術

工業煙氣脫硫一直是我國大氣污染治理工作的重點之一，治理技術經過多年的不斷積累和進步，形成了濕法脫硫、干法脫硫和半干法脫硫三大類脫硫技術體系，隨著環保要求的逐年提高和執行更嚴格的排放標準，濕法脫硫工藝存在的設備腐蝕、產生廢水和含氣溶膠濕氣排放問題，半干法脫硫工藝投資高、效率偏低等問題的顯現，SDS鈉堿干法脫硫技術由于自身脫硫效率高、設備投資省、占地面積小、反應更快更徹底、無廢水產生等優勢，在煙氣脫硫行業得到越來越多的應用。

SDS鈉堿干法脫硫是以小蘇打（碳酸氫鈉）作為脫硫劑，小蘇打在被專業設備碾磨成超細粉末后均勻噴入煙氣中，與煙氣中的SO₂直接反應脫除煙氣中的SO_X，生成脫硫反應產物，雖然SDS干法脫硫技術優勢明顯，但是存在一些問題：1、SDS干法脫硫中的脫硫劑是小蘇打（碳酸氫鈉），小蘇打的價格較高導致脫硫裝置運行成本高；2、SDS干法脫硫的脫硫灰主要成分為硫酸鈉，俗稱芒硝。在目前，一般情況下脫硫灰屬于固廢范疇，個別地區將脫硫灰列為危廢。隨著SDS干法脫硫越來越廣泛的應用，大量脫硫灰的產生已造成固廢處理問題。

因此，有必要提供一種鈉堿干法脫硫灰循環利用方法解決上述技術問題。

發明內容

本發明提供一種鈉堿干法脫硫灰循環利用方法，解決了無法對脫硫灰固廢進行處理利用，同時無法實現小蘇打循環利用的問題。

為解決上述技術問題，本發明提供的鈉堿干法脫硫灰循環利用方法，包括以下步驟：

S1、將小蘇打鈉堿干法脫硫灰送入脫硫灰溶解反應器，與系統內的雙效蒸發單元送來的冷凝水或工藝水配置成硫酸鈉飽和溶液，再通入壓縮空氣，將脫硫灰中的亞硫酸鈉全部氧化為硫酸鈉；

S2、同時按照NaHCO₃、Na₂CO₃的含量通過硫酸溶液泵送入等當量的硫酸溶液，在脫硫灰溶解反應器中，將脫硫灰中的NaHCO₃、Na₂CO₃全部轉化為Na₂SO₄，反應后的溶液通過脫硫灰溶液泵送入硫酸鈉粗液槽儲存；

S3、將硫酸鈉粗液槽中的硫酸鈉粗液通過硫酸鈉粗液泵送入過濾器，同時將過濾后的硫酸鈉清液送入硫酸鈉清液槽中儲存；

S4、硫酸鈉清液通過硫酸鈉清液泵再送入復鹽溶解槽，在復鹽溶解槽內加入冷凍鹽配成硫酸鈉復鹽溶液；

S5、將復鹽溶液通過復鹽溶液泵送至復分解反應器中，同時按照硫酸鈉完全反應所需的當量按當量比1:1.05加入固體碳酸氫銨，與硫酸鈉溶液發生復分解反應，生成碳酸氫鈉和硫酸銨混合漿液；

S6、將反應器內的漿液再通過漿液泵送至小蘇打結晶器中，利用兩者的溶解度不同結晶分離；

S7、復分解反應后，小蘇打結晶器上部的復鹽溶液溢流至復鹽母液槽中等待下一步操作，并且底部的晶漿送入到小蘇打離心機中，通過小蘇打離心機進行離心分離；