[發明專利]一種鈉堿干法脫硫灰循環利用方法

有效

• 申請號: 202010544745.X
• 申請日: 2020-06-16
• 公開（公告）號: CN111701419B
• 公開（公告）日: 2022-08-16
• 發明（設計）人: 鮑劍;楊艷艷;張齊偉;盧昊;李綱;袁英剛;申麗君
• 申請（專利權）人: 安徽晨晰潔凈科技有限公司
• 主分類號: B01D53/50
• 分類號: B01D53/50;B01D53/83;C01C1/24;C01D7/00;C05C3/00
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1.一種鈉堿干法脫硫灰循環利用方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1、將小蘇打鈉堿干法脫硫灰送入脫硫灰溶解反應器，與系統內的雙效蒸發單元送來的冷凝水或工藝水配置成硫酸鈉飽和溶液，再通入壓縮空氣，將脫硫灰中的亞硫酸鈉全部氧化為硫酸鈉；

S2、同時按照NaHCO₃、Na₂CO₃的含量通過硫酸溶液泵送入等當量的硫酸溶液，在脫硫灰溶解反應器中，將脫硫灰中的NaHCO₃、Na₂CO₃全部轉化為Na₂SO₄，反應后的溶液通過脫硫灰溶液泵送入硫酸鈉粗液槽儲存；

S3、將硫酸鈉粗液槽中的硫酸鈉粗液通過硫酸鈉粗液泵送入過濾器，同時將過濾后的硫酸鈉清液送入硫酸鈉清液槽中儲存；

S4、硫酸鈉清液通過硫酸鈉清液泵再送入復鹽溶解槽，在復鹽溶解槽內加入冷凍鹽配成硫酸鈉復鹽溶液，其中冷凍鹽為復鹽離心機分離得到的含有碳酸氫鈉、硫酸鈉和碳酸氫銨的冷凍鹽，配成硫酸鈉復鹽溶液呈晶漿狀；

S5、將復鹽溶液通過復鹽溶液泵送至復分解反應器中，同時按照硫酸鈉完全反應所需的當量按當量比1:1.05加入固體碳酸氫銨，與硫酸鈉溶液發生復分解反應，生成碳酸氫鈉和硫酸銨混合漿液；

S6、將反應器內的漿液再通過漿液泵送至小蘇打結晶器中，利用兩者的溶解度不同結晶分離；

S7、復分解反應后，小蘇打結晶器上部的復鹽溶液溢流至復鹽母液槽中等待下一步操作，并且底部的晶漿送入到小蘇打離心機中，通過小蘇打離心機進行離心分離；

S8、小蘇打離心機分離出來的碳酸氫鈉固體和以硫酸銨為主的復鹽母液，復鹽母液與小蘇打結晶器上部的復鹽溶液一起送入復鹽母液槽，并且將碳酸氫鈉固體送入流化床干燥器，通過熱空氣對碳酸氫鈉烘干，再送入小蘇打計量包裝機進行計量包裝，作為脫硫劑返回SDS干法脫硫系統中使用；

S9、復鹽母液槽中的復鹽母液通過復鹽母液泵送入冷交換器，進行降溫，再送入復鹽結晶器中，隨著溫度降低，復鹽母液中主要鹽類物質的溶解度隨之降低，在復鹽結晶器底部會有硫酸鈉、碳酸氫銨、碳酸氫鈉混合晶體析出，這部分晶體送入復鹽離心機中進行離心分離，分離出的固體晶體為復鹽，送回復鹽溶解槽中與硫酸鈉清液混合循環使用，以硫酸銨為主的復鹽結晶器上部的復鹽溶液及復鹽離心機分離出來的復鹽溶液一起送入母液中和反應器中；

S10、在母液中和反應器中加入硫酸溶液，調節母液的酸堿度至弱酸性，將母液中的碳酸鹽全部酸化為硫酸鹽，進一步提高硫酸銨純度，形成硫酸銨溶液；

S11、再將硫酸銨溶液通過硫酸銨溶液泵送入熱交換器中，與雙效蒸發中換熱器排出的熱介質進行換熱升溫，硫酸銨溶液升溫后送至雙效蒸發中軸流泵出口；

S12、硫酸銨溶液在雙效蒸發系統內進行蒸發濃縮，最終從蒸發器底部排出硫酸銨漿液，再通過硫酸銨漿液泵送至結晶器中結晶；

S13、送入硫酸銨結晶器中的硫酸銨漿液結晶后，晶體送入硫酸銨離心機中進行離心分離，分離后的硫酸銨固體送入流化床干燥機，在熱空氣作用下進行干燥，再送入硫酸銨計量包裝機中稱重包裝。

2.根據權利要求1所述的鈉堿干法脫硫灰循環利用方法，其特征在于，所述S2中的酸化過程產生的氣體通過尾氣管道送至原有煙氣處理系統。

3.根據權利要求1所述的鈉堿干法脫硫灰循環利用方法，其特征在于，所述S3中的過濾器采用多級過濾器，將硫酸鈉粗液中夾帶的煤粉、礦渣等不溶物質過濾出來。

4.根據權利要求1所述的鈉堿干法脫硫灰循環利用方法，其特征在于，所述S6中復分解反應產生的少量氣體通過尾氣管道集中送回原有煙氣處理系統。

5.根據權利要求1所述的鈉堿干法脫硫灰循環利用方法，其特征在于，所述S9中通過冷交換器中冷凍水將復鹽母液溫度降至10℃以下，再送入復鹽結晶器中。

6.根據權利要求1所述的鈉堿干法脫硫灰循環利用方法，其特征在于，所述S9中通過復鹽結晶器和復鹽離心機的結晶和分離，進一步降低復鹽溶液中的鈉鹽含量。