[發明專利]一種耐高溫鞋底材料的制備方法

在審

• 申請號: 202010544589.7
• 申請日: 2020-06-15
• 公開（公告）號: CN111518364A
• 公開（公告）日: 2020-08-11
• 發明（設計）人: 李銀冰
• 申請（專利權）人: 揚州愛非科鞋業有限公司
• 主分類號: C08L61/16
• 分類號: C08L61/16;C08L7/00;C08L9/02;C08L67/00;C08L81/06;C08K13/06;C08K9/02;C08K7/14;C08K9/06;C08K9/08;C08K3/34;C08K3/38;C08K3/04;C08K3/30
• 代理公司: 北京勁創知識產權代理事務所(普通合伙) 11589
• 代理人: 徐家升

1.一種耐高溫鞋底材料，其特征在于：由以下重量比的組份制成：天然橡膠30-50份、丁腈橡膠25-40份、納米蒙脫土5-10份、碳化硼5-7份、氧化鋅8-10份、碳黑15-20份、改性玻璃纖維15-20份、聚酯纖維9-18份、單壁碳納米管5-8份、碳化硅8-10份、聚醚醚酮60-70份、聚醚砜60-70份、二乙二醇30-40份、硫酸鈣20-30份和水楊酸12-14份。

2.根據權利要求1所述的一種耐高溫鞋底材料，其特征在于，所述天然橡膠采用如下方法制得：A、將氯醚橡膠塑煉，然后加入補強填充劑、防老劑和增塑劑進行混煉，得到氯醚橡膠母煉膠；B、將步驟A得到的氯醚橡膠母煉膠分散于有機溶劑中形成氯醚橡膠膠乳；C、將丁腈橡膠塑煉，然后加入補強填充劑、防老劑和增塑劑進行混煉，得到丁腈橡膠母煉膠；D、將氯醚橡膠膠乳和丁腈橡膠母煉膠在高于有機溶劑熔點的溫度下進行共混，再加入吸酸劑、活性劑和硫化促進劑進行密煉，最后加入硫化劑進行開煉，得到所述改性丁腈橡膠。

3.根據權利要求1所述的一種耐高溫鞋底材料，其特征在于，所述改性玻璃纖維采用如下方法制得：步驟1)為將40～60重量份的雙氧水逐滴加入2重量份的原料玻璃纖維中，攪拌均勻后，加熱升溫至105℃，回流4～8小時，過濾、干燥后得到羥基化玻璃纖維；步驟2)為在羥基化玻璃纖維中加入40重量份的丙酮和10～40重量份的γ―氨丙基三乙氧基硅烷，加熱升溫至85℃，反應5～12小時，過濾、干燥后得到硅烷化玻璃纖維；步驟3)為在硅烷化玻璃纖維表面再接枝端羥基超支化聚合物，所述的端羥基超支化聚合物以季戊四醇和鄰苯二甲酸酐為原料經縮聚而成：將2重量份硅烷化玻璃纖維加入40重量份N,N-二甲基甲酰胺中，加入3重量份的鄰苯二甲酸酐和2.8重量份的季戊四醇，加熱升溫至120℃，聚合反應5～10小時；最后采用胺類封端劑進行封端，得到改性玻璃纖維。

4.根據權利要求1所述的一種耐高溫鞋底材料，其特征在于，所述水楊酸采用如下方法制得：步驟1，制備苯酚鈉粉末，將苯酚和稍過量的50％氫氧化鈉溶液加入高壓釜內，攪拌均勻后緩慢加熱至130℃反應。開啟真空泵，對高壓釜內液體進行真空干燥，得到干燥的粉狀苯酚鈉；步驟2，制備水楊酸鈉溶液，將反應釜冷卻至100℃，通入0.5-0.6Mpa的二氧化碳，二氧化碳通入5分鐘后向高壓釜內加入蒸餾水，不斷攪拌并加熱至160-170℃，反應3-3.5小時，打開真空泵進行真空濃縮得到30％的水楊酸鈉溶液；步驟3，制備工業水楊酸，并將水楊酸鈉溶液加入脫色槽加入鋅粉和活性炭中進行脫色，得到的溶液經壓濾器壓濾送至沉淀槽，加入30％-60％的硫酸進行酸析，再由離心機分離得到工業水楊酸和廢水；步驟4，制備水楊酸，將步驟3制備的工業水楊酸經干燥器干燥得到水楊酸。

5.根據權利要求1所述的一種耐高溫鞋底材料，其特征在于，所述聚酯纖維采用如下方法制得：在285至292℃下，以300至1,000m/min熔融紡絲速度對特性粘度大于1.2dl/g且小于2.0dl/g的聚酯聚合物進行熔融紡絲來制備特性粘度為0.8dl/g至1.2dl/g的聚酯未拉伸纖維，以及對所述聚酯未拉伸纖維以5.60至5.8的拉伸比進行拉伸。

6.一種耐高溫鞋底材料的制備方法，其特征在于，所述S1、將天然橡膠和丁腈橡膠升溫至150-160℃，保溫30-50min，然后加入納米蒙脫土、碳化硼、氧化鋅、碳黑、聚醚醚酮、聚醚砜、二乙二醇、硫酸鈣混合均勻，升溫至120-130℃，保溫1.5-4h，于1060-1450r/min轉速攪拌30-50min，接著冷卻至室溫得到基料；

S2、將三元乙丙橡膠和酚醛樹脂混合均勻，升溫至130-140℃，保溫30-50min，接著加入改性玻璃纖維、聚酯纖維、單壁碳納米管和碳化硅混合均勻，于750-950r/min轉速攪拌1-3h，冷卻至室溫得到改性料；

S3、將基料升溫至140-150℃，然后加入改性料和水楊酸混合均勻，繼續升溫至155-165℃，保溫30-50min，于550-750r/min轉速攪拌1.5-3h，然后加入螺桿擠出機內，經過螺桿擠出機擠出，冷卻至室溫得到耐高溫防滑鞋底材料。