[發明專利]一種低成本大厚度齒條鋼及其生產方法

在審

• 申請號: 202010543693.4
• 申請日: 2020-06-15
• 公開（公告）號: CN111826586A
• 公開（公告）日: 2020-10-27
• 發明（設計）人: 李杰;趙喜偉;龍杰;龐輝勇;王九清;張朋;肖春江;羅應明;王通
• 申請（專利權）人: 舞陽鋼鐵有限責任公司
• 主分類號: C22C38/02
• 分類號: C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/44;C22C38/48;C21D8/02;C21C7/10;C21C7/04;C21C7/072;C21C7/00
• 代理公司: 石家莊冀科專利商標事務所有限公司 13108
• 代理人: 趙幸

1.一種低成本大厚度齒條鋼，其特征在于，所述鋼板化學成分組成及質量百分含量為：C：0.35～0.40%，Si：0.20～0.40%，Mn：0.30～0.50%，P≤0.015%，S≤0.005%，Cr:0.60～0.80%，Ni:0.70～0.90%，Mo:0.35～0.45%，Nb：0.025～0.040%，Al：0.020～0.050%，其余為Fe及不可避免的雜質。

2.根據權利要求1所述的一種低成本大厚度齒條鋼，其特征在于，所述鋼板厚度為150～180mm。

3.根據權利要求1所述的一種低成本大厚度齒條鋼，其特征在于，所述鋼板整個板厚屈服強度≥700MPa，抗拉強度≥800MPa，-40℃橫向沖擊功≥50J，板厚1/4位置布氏硬度240～290HBW。

4.基于權利要求1-3任意一項所述的一種低成本大厚度齒條鋼的生產方法，其特征在于，所述方法包括煉鋼、模鑄、軋制及熱處理工藝。

5.根據權利要求4所述的一種低成本大厚度齒條鋼的生產方法，其特征在于，所述煉鋼工序，經過電爐冶煉的鋼水送入LF精煉爐精煉，在LF精煉過程中，白渣保持時間≥40min，總精煉時間≥60min。

6.根據權利要求4所述的一種低成本大厚度齒條鋼的生產方法，其特征在于，所述煉鋼工序，LF爐精煉完畢后，將鋼水送入VD爐進行真空脫氣處理，要求高真空度≤66.7Pa，高真空保持時間≥20min，真空破壞后軟吹8～10min，同時喂入1.5～2.0m/t鋼水的鈣線進行鈣處理。

7.根據權利要求4所述的一種低成本大厚度齒條鋼的生產方法，其特征在于，所述模鑄工序，澆鑄時過熱度控制在35-45℃之間，采用下注的方式澆鑄，澆鑄完成后脫模溫度≤300℃。

8.根據權利要求4所述的一種低成本大厚度齒條鋼的生產方法，其特征在于，所述軋制工序，鋼錠在均熱爐加熱，爐溫≤300℃時裝爐，然后燜鋼4個小時后再升溫，升溫速度≤150℃/h，保溫溫度1220～1240℃，保溫時間≥10h，總加熱時間≥20h。

9.根據權利要求4所述的一種低成本大厚度齒條鋼的生產方法，其特征在于，所述軋制工序，開軋溫度1050～1100℃，采用大壓下軋制，前兩個道次，每個道次壓下率≥15%，終軋溫度850～880℃。

10.根據權利要求4所述的一種低成本大厚度齒條鋼的生產方法，其特征在于，所述熱處理工序，淬火溫度900～930℃，加熱時間1.8～2.0min/mm，鋼板回火溫度620～650℃，加熱時間3.0～3.5min/min，回火結束空冷后得到所述鋼板。