[發明專利]一種改善高淬透性鋼材退火后端頭開裂的加工方法

有效

• 申請號: 202010542862.2
• 申請日: 2020-06-15
• 公開（公告）號: CN111534759B
• 公開（公告）日: 2022-03-22
• 發明（設計）人: 馬天超;陳列;董貴文;劉光輝;張立明;李艾;李慶斌
• 申請（專利權）人: 建龍北滿特殊鋼有限責任公司
• 主分類號: C22C38/28
• 分類號: C22C38/28;C22C38/22;C22C38/06;C22C38/04;C22C38/02;C21D1/26;C21D8/06
• 代理公司: 哈爾濱市偉晨專利代理事務所(普通合伙) 23209
• 代理人: 趙君

1.一種改善高淬透性鋼材退火后端頭開裂的加工方法，其特征在于：鋼材退火出爐后帶溫矯直，矯直溫度控制在200～250℃,所述的鋼材成分為0.29～0.31wt％的C、0.28～0.32wt％的Si、0.93～0.97wt％的Mn、1.13～1.17wt％的Cr、0.22～0.25wt％的Mo、0.05～0.08wt％的Ti、0.015～0.025wt％的Al、0～0.02wt％的P、0～0.008wt％的S,余量為Fe；

所述的一種改善高淬透性鋼材退火后端頭開裂的加工方法的工藝流程為電爐冶煉→LF精煉→VD真空精煉→連鑄方坯→熱送或緩冷→小棒材軋制→退火→矯直→修磨→探傷→檢驗檢查→上交；

所述的一種改善高淬透性鋼材退火后端頭開裂的加工方法中小棒材軋制后4h內熱送退火，退火溫度720℃，保溫時間12h，爐冷到500℃出爐空冷；

所述的一種改善高淬透性鋼材退火后端頭開裂的加工方法中退火出爐后溫度控制在200～250℃帶溫矯直，矯直設備為六輥矯直機；

所述的一種改善高淬透性鋼材退火后端頭開裂的加工方法中六輥矯直機的輥徑為300mm，輥距為320mm，矯直直徑19～100mm；

所述的一種改善高淬透性鋼材退火后端頭開裂的加工方法中矯直前檢查矯直輥表面光潔度，劃痕的表面用修磨機進行修磨,鋼材單邊修磨量在0.15～0.25mm；

軋制工藝相關參數如下表所示：

坯型（mm）	加熱1段℃	加熱2段℃	均熱段℃	出爐溫度℃
245*245	≤1120	1200-1240	1190-1230	1190-1230
250*280	≤1120	1200-1240	1190-1230	1190-1230
200*200	≤1120	1160-1200	1150-1190	1150-1190

有效降低了組織應力及內應力，改善加工方法后端頭開裂率為0％。

2.根據權利要求1所述的一種改善高淬透性鋼材退火后端頭開裂的加工方法，其特征在于：所述的一種改善高淬透性鋼材退火后端頭開裂的加工方法中鋼材的直徑為19～100mm。