[發明專利]縫紉機用托板自動化加工方法有效
| 申請號: | 202010542812.4 | 申請日: | 2020-06-15 |
| 公開(公告)號: | CN111890455B | 公開(公告)日: | 2021-10-22 |
| 發明(設計)人: | 高廣明;姜巖;王業宏;徐慧娟;朱江暉 | 申請(專利權)人: | 溫州大學 |
| 主分類號: | B26D9/00 | 分類號: | B26D9/00;B26D7/06;B26D7/32;B65G47/24;B65G47/90;B65G47/91 |
| 代理公司: | 溫州名創知識產權代理有限公司 33258 | 代理人: | 程嘉煒 |
| 地址: | 325000 浙江省溫州市*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 縫紉機 用托板 自動化 加工 方法 | ||
1.一種縫紉機用托板自動化加工方法,其特征在于:借助于托板自動化電控流水線 ,用于加工托板(2),其包括以下步驟;
步驟一,在上料工位(3)碼垛用于待加工的托板(2);
步驟二,上料機械手(4)夾持待加工的托板(2)到第一中轉裝置(5)上;
步驟三,第一中轉裝置(5)將待加工的托板(2)進行傳送;
步驟四,第二中轉機械手(6)夾持待加工的托板(2)從第一中轉裝置(5)輸出端至分切機械手(7)的輸入端;
步驟五,分切機械手(7)對托板(2)進行裁切為所需長度;
步驟六,變向裝置(8)對裁切后的托板(2)變向推送至輸出裝置(9);
步驟七,輸出裝置(9)將托板(2)進行傳送并輸出;
步驟八,沖裁裝置(10)對輸出裝置(9)上的托板(2)進行加工豁口;
步驟九,劃線裝置(11)對輸出裝置(9)上的托板(2)上表面進行劃線;
在步驟二中,首先,上料升降架(12)移動到上料工位(3);然后,上料驅動導向塊(14)移動,使得上料旋轉滾輪(18)在上料驅動弧面(15)上滾動,從而上料第二鉸接爪(17)克服上料復位彈簧(19)來實現上料前抓頭(20)夾持托板(2)的工藝吊裝;其次,上料升降架(12)帶動托板(2)送到第一中轉裝置(5);
在步驟三中,首先,根據托板(2)調整第一中轉托架(23)在第一輔助移動架(25)上的位置;然后,第一吸盤(24)吸附托板(2)下表面并送至分切傳送帶(28)上;
在步驟五中,首先,分切傳送帶(28)帶動托板(2)到分切橫向溝槽(29);然后,分切升降橫向切機頭(26)對托板(2)進行長度裁切;其次,預調整分切擺動架(31)高度及分切下壓塊(33)對分切下壓傳送帶(32)下行段上表面接觸壓力;再次,在分切下壓傳送帶(32)下行段下表面及分切傳送帶(28)上表面帶動托板(2)輸出到變向裝置(8)。
2.根據權利要求1所述的縫紉機用托板自動化加工方法,其特征在于: 在步驟六中,首先,變向底托(35)承接托板(2);然后,變向推出桿(36)將托板(2)推送至輸出傳送帶。
3.根據權利要求2所述的縫紉機用托板自動化加工方法,其特征在于: 在步驟七中,輸出裝置(9)的輸出傳送帶帶動托板(2)依次經過沖裁工位、劃線工位及輸出工位;通過傳送卡位桿(37)實現對后續托板(2)的阻擋,傳送定位桿(38)實現對所在工位托板(2)進行定位。
4.根據權利要求3所述的縫紉機用托板自動化加工方法,其特征在于: 在步驟八中,首先,沖裁三坐標移動架(39)帶動沖裁背刀塊(40)移動到沖裁工位;然后,沖裁刀頭(42)上下移動及輸出傳送帶前行實現對托板(2)進行下沖豁口或通孔。
5.根據權利要求4所述的縫紉機用托板自動化加工方法,其特征在于: 在步驟九中,首先,劃線推桿(43)通過劃線連桿(44)推動劃線擺動桿(45),實現劃線V型塊(47)與劃線定位塊(49)吻合定位,使得更換刀具的劃線刀頭(48)變為豎直狀態;然后,劃線刀頭(48)對輸出傳送帶上的托板(2)進行劃痕。
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