[發明專利]一種泡沫填充式葉片后緣粘接角及制備方法

在審

• 申請號: 202010542223.6
• 申請日: 2020-06-15
• 公開（公告）號: CN111577530A
• 公開（公告）日: 2020-08-25
• 發明（設計）人: 劉梅;劉廣;李江波;趙亞男;楊潺;姜宏業;冀亞濤
• 申請（專利權）人: 國電聯合動力技術（保定）有限公司
• 主分類號: F03D1/06
• 分類號: F03D1/06;B29C70/44;B32B1/00;B32B27/06;B32B27/12;B32B17/02;B32B17/06;B32B37/02;B32B38/18;B32B33/00
• 代理公司: 北京金智普華知識產權代理有限公司 11401
• 代理人: 藍曉玉

1.一種泡沫填充式葉片后緣粘接角，其特征在于，包括：

泡沫，與葉片后緣粘接角區域的內腔形狀相匹配，用于填充葉片后緣粘接角；

包覆層(2)，套設在泡沫的外部；

玻璃鋼粘接層(3)，套設在包覆層(2)和泡沫的外部；以及

定位層(4)，設置在玻璃鋼粘接層(3)與SS面殼體(5)之間，通過抽真空輔材抽取定位層(4)、玻璃鋼粘接層(3)和包覆層(2)之間的空氣，以使定位層(4)、玻璃鋼粘接層(3)和包覆層(2)平整貼實在泡沫的外部。

2.根據權利要求1所述的泡沫填充式葉片后緣粘接角，其特征在于，還包括抽真空輔材，用于抽取包覆層(2)、玻璃鋼粘接層(3)和定位層(4)中的空氣，以使玻纖布之間保持平整貼實。

3.根據權利要求1所述的泡沫填充式葉片后緣粘接角，其特征在于，定位層(4)的寬度寬于玻璃鋼粘接層(3)的玻纖布的寬度。

4.根據權利要求1所述的泡沫填充式葉片后緣粘接角，其特征在于，泡沫為聚氨酯泡沫(1)。

5.根據權利要求1所述的泡沫填充式葉片后緣粘接角，其特征在于，定位層(4)的玻纖布與SS面殼體(5)部分貼實，未貼實的部分用于將玻璃鋼粘接層(3)的玻纖布定位并固定在葉片模具法蘭邊上。

6.一種泡沫填充式葉片后緣粘接角的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟一，依次將包覆層(2)、玻璃鋼粘接層(3)、定位層(4)錯層疊放，形成玻纖布整體；

步驟二，從玻璃鋼粘接層整體寬度的中心縫制包覆層(2)、玻璃鋼粘接層(3)、定位層(4)；

步驟三，鋪設SS面殼體(5)、定位層(4)、玻璃鋼粘接層(3)和包覆層(2)；

步驟四，在已定位好的玻纖布整體的內側放置泡沫，將上方的玻纖布向殼體內側翻轉，將包覆層(2)與泡沫貼實，玻璃鋼粘接層(3)與包覆層(2)的玻纖布貼實；

步驟五，鋪設抽真空輔材，抽取玻纖布整體內的空氣；

步驟六，對葉片SS面殼體(5)和泡沫填充的后緣粘接角進行真空灌注及預固化，一體成型制得葉片SS面殼體(5)和泡沫填充式后緣粘接角。

7.根據權利要求6所述的泡沫填充式葉片后緣粘接角的制備方法，其特征在于，步驟一中，順序錯層疊放的順序為包覆層(2)的雙軸布、玻璃鋼粘接層(3)的雙軸布、玻璃鋼粘接層(3)的三軸布和定位層(4)的三軸布。

8.根據權利要求7所述的泡沫填充式葉片后緣粘接角的制備方法，其特征在于，將玻璃鋼粘接層(3)的玻纖布依次錯層疊放時，寬度方向上錯層4mm～6mm，長度方向上錯層50mm～70mm。

9.根據權利要求6所述的泡沫填充式葉片后緣粘接角的制備方法，其特征在于，在步驟二中，以玻璃鋼粘接層(3)的所有布層的寬度中心為基準縫制中心線。

10.根據權利要求6所述的泡沫填充式葉片后緣粘接角的制備方法，其特征在于，在步驟三中，按葉片鋪層工藝完成殼體(5)的鋪設后，鋪設縫制好的包覆層(2)、玻璃鋼粘接層(3)和定位層(4)的玻纖布，鋪設時，將縫制布層的中心線與葉片殼體后緣模具的分型線齊平；定位層(4)的玻纖布朝向SS面殼體(5)；將定位層的一半玻纖布與SS面殼體(5)貼實，另一半玻纖布翻到葉片模具法蘭邊上，完成玻纖布整體的定位。