[發(fā)明專利]一種帶內(nèi)壁弧旋槽連帽零件加工工藝方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010541183.3
• 申請(qǐng)日: 2020-06-15
• 公開（公告）號(hào): CN111644817B
• 公開（公告）日: 2022-03-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 南艷明;宋江華;龐金紅
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 沈陽興華航空電器有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): B23P15/00
• 分類號(hào): B23P15/00
• 代理公司: 沈陽易通專利事務(wù)所 21116
• 代理人: 邢慧清

1.一種帶內(nèi)壁弧旋槽連帽零件加工工藝方法，具體包括以下步驟：

步驟101、準(zhǔn)備加工用棒料或管料、加工用裝備及刀具；

步驟102、首道工序：在普通數(shù)控車床上采用相應(yīng)刀具對(duì)棒料或者管料進(jìn)行零件外形、內(nèi)腔加工，小直徑圓柱段平端面加工，同時(shí)進(jìn)行圓周徑向三孔及內(nèi)壁弧旋槽成型加工，保證尺寸及同軸度要求；

步驟103、二道工序：在帶C軸功能的數(shù)控車床上采用粗、精外圓刀對(duì)首道工序加工后的零件進(jìn)行另一側(cè)大直徑圓柱段平端面的粗、精車削，以及采用粗、精鏜刀對(duì)第四內(nèi)孔和第五內(nèi)孔進(jìn)行粗、精鏜孔加工，保證尺寸及同軸度要求；

步驟104、三道工序：鉗工去除所有零件毛刺；

所述步驟102首道工序具體操作工步包括：

(1)對(duì)棒料采用零件軸向最小內(nèi)孔孔徑減1mm的鉆頭鉆孔加工內(nèi)孔，如果采用管料加工不用鉆孔；

(2)采用粗、精車外圓刀，進(jìn)行小直徑圓柱段平端面及小直徑圓柱段和大直徑圓柱段的粗、精車外圓加工；并采用滾花輪對(duì)大直徑圓柱段外圓面進(jìn)行滾花加工；

(3)采用粗、精鏜刀，進(jìn)行第一內(nèi)孔、第二內(nèi)孔、第三內(nèi)孔粗、精鏜加工；

(4)采用內(nèi)槽刀進(jìn)行第一內(nèi)槽和第二內(nèi)槽粗、精加工；

(5)采用具體徑向三孔要求尺寸的鉆頭，進(jìn)行徑向三孔鉆削加工；

(6)采用弧槽寬度要求的弧槽刀，進(jìn)行內(nèi)壁弧旋槽車削加工；

(7)采用切斷刀切斷零件，保證軸向及徑向尺寸要求；

所述步驟102的內(nèi)壁弧旋槽成型是通過在普通數(shù)控機(jī)床依據(jù)設(shè)計(jì)給定的對(duì)應(yīng)角度和軸向長(zhǎng)度采用子程序編制成型程序，加工時(shí)數(shù)控系統(tǒng)調(diào)用上述子程序完成內(nèi)壁弧旋槽的加工。