[發(fā)明專利]一種提高生物利用度的藍(lán)莓活性成分包埋物及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010541083.0 | 申請日： | 2020-06-15 |
| 公開（公告）號： | CN111803534A | 公開（公告）日： | 2020-10-23 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 吳元鋒;孫娟;許子藝;關(guān)榮發(fā);鄒禮根;汪娟;馬全民 | 申請（專利權(quán)）人： | 浙江科技學(xué)院 |
| 主分類號： | A61K36/45 | 分類號： | A61K36/45;A61K47/69;A61P39/06 |
| 代理公司： | 杭州浙科專利事務(wù)所(普通合伙) 33213 | 代理人： | 沈淵琪 |
| 地址： | 310023 浙*** | 國省代碼： | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 提高 生物 利用 藍(lán)莓 活性 成分 包埋 及其 制備 方法 | ||
一種提高生物利用度的藍(lán)莓活性成分包埋物及其制備方法，屬于植物中天然成分提取和包埋技術(shù)領(lǐng)域。包括：（1）藍(lán)莓粉碎，熱回流浸提，收集第一次上清液和第一次濾渣；（2）第一次濾渣酸化乙醇溶液浸提，收集第二次上清液和第二次濾渣；（3）第二次濾渣乙酸乙酯浸提，收集第三次上清液；（4）第一、二和三次上清液分別真空濃縮；（5）第一次濃縮液真空冷凍干燥，得干燥粉末A，第二和三次濃縮液混合包埋后真空冷凍干燥，得干燥粉末B；（6）將干燥粉末A、干燥粉末B、微晶纖維素、甘露醇、檸檬酸和硬脂酸鎂充分混合壓片，得到高生物利用度的藍(lán)莓活性成分包埋物。本發(fā)明根據(jù)藍(lán)莓活性物極性不同，分段提取，分段包埋，有效提高其生物利用度。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于植物中天然成分提取和包埋技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種提高生物利用度的藍(lán)莓活性成分包埋物及其制備方法。
背景技術(shù)
藍(lán)莓又名越橘，杜鵑花科越橘屬植物。藍(lán)莓具有良好的口感，還有顯著的營養(yǎng)和健康促進(jìn)作用，這是由于藍(lán)莓的營養(yǎng)非常豐富，富含花色苷、原花青素、黃酮類、超氧化物歧化酶（SOD）、熊果酸、糖、酸、脂類、蛋白質(zhì)、維生素和礦物質(zhì)元素等營養(yǎng)及功能成分。到目前為止，已經(jīng)從藍(lán)莓中鑒定出 15種花色苷、20 種黃酮醇及其糖苷、19種酚酸、6種原花青素、5種糖類、12種有機(jī)酸、67種揮發(fā)性香氣成分。藍(lán)莓活性物的提取方法有浸提法、酶解法、超聲波提取法、微波輔助萃取法等，常用的浸提溶劑有甲醇、乙醇、水等。這些活性物常用的包埋壁材有大豆分離蛋白、麥芽糊精、阿拉伯膠、乙基纖維素等，但由于藍(lán)莓活性物很多，極性差別很大，很難用一種溶劑將眾多活性物提取出來，用一種包埋物來包埋的效果也不理想。
活性物質(zhì)的生物利用度主要取決于3個因素：生物可及性、吸收率和生物轉(zhuǎn)化率。生物可及性受到活性物質(zhì)從食物基質(zhì)中釋放和在胃液中的溶解性的影響。藍(lán)莓中的一些成分如花色苷、黃酮醇苷、酚酸等具有較好的溶解度，但是另外一些成分如矢車菊素等花青素、葒草素等黃酮醇、原花青素等水溶性都非常差，極大地限制了其生物利用度。目前藍(lán)莓提取和工藝中，往往只考慮到通過一種提取工藝獲得一種有效成分或營養(yǎng)物質(zhì)，然后用一種包埋工藝進(jìn)行包埋。而且在提取、包埋時一般只考慮抗氧化活性、穩(wěn)定性等，但是很少考慮其生物利用度，因此提供一種提高生物利用度的藍(lán)莓活性成分包埋物及其制備方法非常有必要。
發(fā)明內(nèi)容
針對上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明的目的在于設(shè)計提供一種提高生物利用度的藍(lán)莓活性成分包埋物及其制備方法。本發(fā)明根據(jù)藍(lán)莓活性物極性不同，分段提取，分段包埋，有效提高其生物利用度。
一種提高生物利用度的藍(lán)莓活性成分包埋物，其特征在于通過以下步驟制備得到：
（1）將干燥藍(lán)莓粉碎至30～60目，混勻，以蒸餾水為溶媒進(jìn)行熱回流浸提，浸提后冷卻至室溫，板框壓濾，分別收集第一次上清液和第一次濾渣；
（2）將步驟（1）得到的第一次濾渣采用酸化乙醇溶液浸提，浸提完成后冷卻至室溫，板框壓濾，分別收集第二次上清液和第二次濾渣；
（3）將步驟（2）得到的第二次濾渣用乙酸乙酯浸提，浸提完成后冷卻至室溫，板框壓濾，分別收集第三次上清液；
（4）將步驟（1）得到的第一次上清液真空濃縮至比重為1.20～1.40 g/ml，得到第一次濃縮液，將步驟（2）得到的第二次上清液真空濃縮至比重為0.95～1.10 g/ml，得到第二次濃縮液，將步驟（3）得到的第三次上清液真空濃縮至比重為1.08～1.26 g/ml，得到第三次濃縮液，備用；
（5）在第一次濃縮液中以重量比1:0.6-0.8加入麥芽糊精，攪拌均勻后進(jìn)行真空冷凍干燥，得到干燥粉末A，將第二次濃縮液和第三次濃縮液混合，以重量比1:0.3-0.4稱取羥丙基-β-環(huán)糊配制成飽和水溶液，攪拌混合，超聲后室溫下靜置，板框壓濾，收集濾液，再以重量比1:0.3-0.4加入麥芽糊精，攪拌均勻后進(jìn)行真空冷凍干燥，得到干燥粉末B；
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