[發(fā)明專利]一種含油污泥低溫強(qiáng)化分離的方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010541036.6
• 申請(qǐng)日: 2020-06-15
• 公開（公告）號(hào): CN111606531A
• 公開（公告）日: 2020-09-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 馬艷飛;李文英;張俊鋒;李陽(yáng);劉愛(ài)菊;馮雪冬;李秋紅
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 山東理工大學(xué)
• 主分類號(hào): C02F11/00
• 分類號(hào): C02F11/00;C02F11/06;C02F101/30
• 代理公司: 北京匯信合知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11335
• 代理人: 徐榮榮

1.一種含油污泥低溫強(qiáng)化分離的方法，其特征在于：該方法為：先基于浮選原理處理油泥，再采用高級(jí)氧化法對(duì)油泥進(jìn)一步氧化處理。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含油污泥低溫強(qiáng)化分離的方法，其特征在于：包括以下步驟：

步驟一、浮選處理：

向浮選裝置中加入油泥和清洗劑溶液，在高速剪切下，油泥溶液中的油品上浮，剩下的泥水混合物進(jìn)行離心分離；

步驟二、離心分離：

泥水混合物進(jìn)行離心分離，得水溶液1和泥砂1，水溶液1進(jìn)入廢水池1，回收用于溶解清洗劑；

步驟三、芬頓氧化處理：

泥砂1進(jìn)入芬頓氧化裝置，室溫下，向泥砂1中加入芬頓氧化劑，反應(yīng)一段時(shí)間后，加水?dāng)嚢璧媚嗌盎旌衔铮?/p>

步驟四、重力沉降：

泥砂混合物經(jīng)重力沉降得到浮渣、水溶液2和泥砂2，浮渣進(jìn)入油泥儲(chǔ)存池循環(huán)處理，水溶液2進(jìn)入廢水池2，作為氧化劑溶液循環(huán)用于芬頓氧化處理，泥砂2的殘油率低于0.3%可進(jìn)行資源化利用。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種含油污泥低溫強(qiáng)化分離的方法，其特征在于：所述步驟一中清洗劑為無(wú)機(jī)鹽，所述無(wú)機(jī)鹽選用硅酸鈉、碳酸鈉、氫氧化鈉中的至少一種，清洗劑投加比例為油泥質(zhì)量的0.05～1.1％，固液比為1:3～6。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種含油污泥低溫強(qiáng)化分離的方法，其特征在于：所述步驟一中浮選處理的浮選時(shí)間為20～35min、浮選頻率為23～28HZ。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種含油污泥低溫強(qiáng)化分離的方法，其特征在于：所述步驟一中選處理的浮選溫度在25～60℃時(shí)，浮選后的泥砂1殘油率小于2.1%。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種含油污泥低溫強(qiáng)化分離的方法，其特征在于：所述步驟二中離心分離的離心轉(zhuǎn)速為500～1000r/min，離心時(shí)間為5～20min。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種含油污泥低溫強(qiáng)化分離的方法，其特征在于：所述步驟三中芬頓氧化裝置采用防氧化材料。

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種含油污泥低溫強(qiáng)化分離的方法，其特征在于：所述步驟三中芬頓氧化劑與油泥的質(zhì)量比為：過(guò)氧化氫:無(wú)水硫酸亞鐵:油泥=100:1:62500。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種含油污泥低溫強(qiáng)化分離的方法，其特征在于：所述步驟三中芬頓氧化時(shí)間為20～40min，之后，加水進(jìn)行攪拌，攪拌速度為50～300r/min，攪拌時(shí)間為20～40min。

10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種含油污泥低溫強(qiáng)化分離的方法，其特征在于：所述步驟四中浮渣進(jìn)入油泥儲(chǔ)存池循環(huán)處理，其可作為一種油泥清洗助劑。