[發(fā)明專利]一種從稀土尾礦中提取高品位鐵精粉的方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010540054.2 | 申請日： | 2020-06-15 |
| 公開（公告）號： | CN111921716B | 公開（公告）日： | 2022-06-21 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 馮垚;李萍;魏敦沛 | 申請（專利權(quán)）人： | 江蘇大豐新安德礦業(yè)有限公司 |
| 主分類號： | B03D1/00 | 分類號： | B03D1/00;B03D1/018;B02C21/00;B02C23/16;B03C1/30;B03C1/02;B03D101/06;B03D101/02;B03D101/04;B03D103/04;C22B1/00 |
| 代理公司： | 鹽城市大豐區(qū)豐晟知識產(chǎn)權(quán)代理事務所(特殊普通合伙) 32454 | 代理人： | 邵瓏;葛瀟敏 |
| 地址： | 224100 江蘇省鹽*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 稀土 尾礦 提取 品位 鐵精粉 方法 | ||
1.一種從稀土尾礦中提取高品位鐵精粉的方法，其特征在于包括如下步驟：
步驟一，破碎篩分：將稀土尾礦通過污泥脫水機脫水后，倒入顎式破碎機進行破碎，再對破碎后的尾礦顆粒進行震動篩分，得到粒徑為100～200mm的粗粒礦石；
步驟二，磁選研磨：將步驟一中得到的粗粒礦石依次進行弱磁選和強磁選，分別得到弱磁性礦物粗粒和強磁性礦物粗粒，再分別將弱磁性礦物粗粒和強磁性礦物粗粒置入研磨機中進行階段研磨，得到弱磁性礦粉和強磁性礦粉；
所述步驟二中，強磁選和弱磁選均采用兩段式磁選；所述強磁選的一段磁場強度為1.2～1.5T，二段磁場強度為1.8～2.0T；所述弱磁選的一段磁場強度為1.6～1.8T，二段磁場強度為0.9～1.2T；
所述步驟二中，階段研磨為三段式研磨，初段研磨采用棒磨機研磨，研磨時間為5～20min；中段研磨采用格子型球磨機，研磨時間為8～12min；終段研磨采用溢流型球磨機，研磨時間為10～15min；
步驟三，浮選提取：將步驟二中得到的弱磁性礦粉和強磁性礦粉進行充分混合攪拌，得到混合鐵精礦粉，并添加水、pH調(diào)整劑調(diào)整pH 值至7～9后，添加抑制劑、捕收劑和起泡劑，進行反浮選，得到鐵精礦粉；
所述步驟三中，pH調(diào)整劑為石灰、碳酸鈉或硫酸；抑制劑為硅酸鈉和腐殖酸混合物，捕收劑為烴基磺酸、烷基二胺的混合物；水的添加量為混合鐵精礦粉總重的3～4倍，抑制劑的添加量為混合鐵精礦粉總重的1～8％，捕收劑的添加量為抑制劑的添加量的1.5～2倍；
所述步驟三中，反浮選流程為一次粗選及兩次精選，粗選時間為4min，兩次精選時間均為5min；
步驟四，二次研磨磁選：將步驟三中得到的鐵精礦粉進行二次研磨，并將研磨后的鐵精礦粉過500目篩后進行二次磁選，得到高品位鐵精粉。
2.如權(quán)利要求1所述的一種從稀土尾礦中提取高品位鐵精粉的方法，其特征在于：所述步驟一中，稀土尾礦脫水后的含水量≤2％。
3.如權(quán)利要求1所述的一種從稀土尾礦中提取高品位鐵精粉的方法，其特征在于：所述步驟一中，稀土尾礦含鐵量為15～25％。
4.如權(quán)利要求1或2所述的一種從稀土尾礦中提取高品位鐵精粉的方法，其特征在于：所述步驟一中，震動篩分出的剩余礦石，通過傳送機構(gòu)送回顎式破碎機進行二次破碎。
5.如權(quán)利要求1或2所述的一種從稀土尾礦中提取高品位鐵精粉的方法，其特征在于：所述步驟四中，采用球磨機進行二次研磨，研磨時間為10～12min。
6.如權(quán)利要求5所述的一種從稀土尾礦中提取高品位鐵精粉的方法，其特征在于：所述步驟四中，二次磁選的磁場強度為0.8～1.2T。
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