[發明專利]一種防氧化的銅線退火方法

有效

• 申請號: 202010538906.4
• 申請日: 2020-06-13
• 公開（公告）號: CN111560575B
• 公開（公告）日: 2021-09-10
• 發明（設計）人: 陳雄軍;李鋼;李澤煉;張書紅;易曉勇;朱麗榆;左君;顧相偉;陳超;彭祖平;譚錦明;粱小峰;趙潔明;鐘永樹;孫曉風
• 申請（專利權）人: 鷹潭市眾鑫成銅業有限公司;江西源廣順科技協同創新有限公司
• 主分類號: C22F1/08
• 分類號: C22F1/08;C22F1/02;C21D1/26;C21D9/56;C21D9/573
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明提供了一種防氧化的銅線退火方法，包括：預噴淋：向退火管內噴淋濃度為5％?10％的乙醇水溶液，噴淋時間為2s，噴淋量為2ml/s；退火：使銅線以1?5m/s的速度穿過退火爐，退火爐溫度分布為：0m?3m為385℃?660℃、3m?6m為385℃?660℃，6m以上為385℃?660℃；噴淋：當步驟三中某根銅線停線時，向對應退火管內噴淋濃度為5％?10％乙醇水溶液，噴淋間隔為120s、單次噴淋時間為2s、噴淋量為2ml/s。本發明利用壓縮空氣將乙醇水溶液噴至退火管，通過退火管高溫使其形成蒸汽，防止氧氣進入退火管內，并利用乙醇的還原性對已氧化部分進行還原，有效防止氧化變黑，提升產品品質；利用控制器控制電磁閥，實行自動噴淋，精確控制，避免乙醇水溶液和壓縮空氣的浪費，進一步降低生產消耗。

技術領域

本發明涉及銅線加工領域，尤其是指一種防氧化的銅線退火方法。

背景技術

銅線被大量用于制造電線、電纜等產品，是現代工業中不可或缺的材料。在銅線加工過程中，通常需要進行退火處理，以達到降低硬度、消除殘余應力、減少變形和裂紋傾向、細化晶粒等等目的。

銅線加熱退火時，易與空氣中的氧氣發生氧化反應，導致銅線表面質量變差和發黑，影響銅線品質。特別是當需要換線或者發生斷線需要續接而停線的時候，銅線長時間處于高溫狀態所受影響更為嚴重，需要對銅線進行保護。

為此，銅線退火時通常采用氧氣隔絕的方式保護銅線表面不被氧化，即向退火管中通入氮氣、二氧化碳或水蒸汽。但高濃度氮氣和二氧化碳價格較高，一般行業內使用水蒸汽保護法防銅線氧化：

如申請號為CN201910928100.3的發明專利申請，其提供了一種退火爐蒸汽保護裝置，通過蒸汽分配器使四通管內的高壓水蒸汽進入銅線放置管中將其內的空氣排出，以達到隔絕空氣的目的。但這種蒸汽保護裝置均需要使用高壓蒸汽，而高壓蒸汽的產生需要蒸汽發生器(如鍋爐)長期運行，體積巨大，能耗較高且由于易產生水垢使蒸汽發生器故障率較高。

另一方面，氮氣、二氧化碳或者水蒸汽保護法均無法對已氧化部分進行還原，保護效果不佳。

目前也有部分企業采用酒精作為還原劑進行銅線退火，如《一種銅絲拉絲退火的防氧化裝置》(申請號201510521192.5)，其在退火爐出口處裝有用于擦拭銅絲的擦拭件以及滴液裝置，滴液裝置內裝有酒精等防氧化液，通過酒精等防氧化液使銅絲被清潔、防氧化處理；但由于該裝置位于退火爐后方，僅能對退火后的銅絲進行防氧化處理，而無法預防退火管中的銅絲發生氧化，這種氧化發生后的還原處理，銅線所受影響并不能完全消除，另一方面，該方案針對的是單根銅線，但現實生產時大多數為數十根銅線同時退火，此方案結構多層、銅線需要穿入其中，實際操作較為繁瑣且不易維護。

另一種方案如申請號為CN201720832974.5的實用新型專利，其提供了一種銅線退火爐保護裝置，具體為在退火爐前設置酒精刷，利用銅線不斷將酒精帶入至退火管中，產生保護氣體并將氧化銅還原，該方案存在一個缺陷：由于利用銅線攜帶酒精進入退火爐，當銅線停止時便無法繼續攜帶酒精。而在實際生產中，當需要接線或者換線時，停線是不可避免的，此時銅線會由于長時間停留在高溫的退火爐中而氧化變黑，使品質下降，無法達到標準。

發明內容

(一)要解決的技術問題

本發明目的在于提供一種防氧化的銅線退火方法，可在銅線退火時需要停線的情況下為退火管內的銅線提供保護，防止其氧化變黑、性能下降，并將已氧化部分進行還原，提高產品品質。為實現上述之目的，本發明采取如下技術方案：

(二)技術方案

一種銅線防氧化退火方法，選用0.05-0.80mm直徑的銅線，進行以下步驟：

步驟一、穿線：將待退火銅線穿過退火爐的退火管并引至收線盤；

步驟二、預噴淋：向退火管內噴淋濃度為5％-10％的乙醇水溶液，噴淋時間為2s，噴淋量為2ml/s；