[發(fā)明專利]一種防氧化的銅線退火方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010538906.4
• 申請(qǐng)日: 2020-06-13
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN111560575B
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-09-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳雄軍;李鋼;李澤煉;張書(shū)紅;易曉勇;朱麗榆;左君;顧相偉;陳超;彭祖平;譚錦明;粱小峰;趙潔明;鐘永樹(shù);孫曉風(fēng)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 鷹潭市眾鑫成銅業(yè)有限公司;江西源廣順科技協(xié)同創(chuàng)新有限公司
• 主分類號(hào): C22F1/08
• 分類號(hào): C22F1/08;C22F1/02;C21D1/26;C21D9/56;C21D9/573
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

1.一種銅線防氧化退火方法，其特征在于：選用0.05-0.80mm直徑的銅線，進(jìn)行以下步驟：

步驟一、穿線：將待退火銅線(7)穿過(guò)退火爐的退火管(11)并引至收線盤；

步驟二、預(yù)噴淋：向退火管(11)內(nèi)噴淋濃度為5％-10％的乙醇水溶液，噴淋時(shí)間為2s，噴淋量為2ml/s；

步驟三、退火：使銅線(7)以1-5m/s的速度穿過(guò)退火爐，退火爐溫度分布為：0m-3m為385℃-660℃、3m-6m為385℃-660℃，6m以上為385℃-660℃；

步驟四、噴淋：當(dāng)步驟三中某根銅線停線時(shí)，向?qū)?yīng)退火管(11)內(nèi)噴淋濃度為5％-10％乙醇水溶液，噴淋間隔為120s、單次噴淋時(shí)間為2s、噴淋量為2ml/s；

步驟五、冷卻：銅線(7)從退火爐內(nèi)出來(lái)后進(jìn)入冷卻池中，該冷卻池內(nèi)為添加有助焊劑的蒸餾水；

該方法中使用的退火爐包括爐體(1)、噴淋機(jī)構(gòu)(2)、儲(chǔ)液箱(3)、空氣瓶(4)、空壓機(jī)(5)、過(guò)濾器(6)、過(guò)線感應(yīng)器(10)，所述爐體(1)與地面呈40°-60°夾角傾斜設(shè)置并且其內(nèi)部貫穿設(shè)置有若干根相互平行的退火管(11)，所述噴淋機(jī)構(gòu)(2)設(shè)置在所述爐體(1)較高的一端并且其下方設(shè)置有集液池(13)，該噴淋機(jī)構(gòu)(2)與所述儲(chǔ)液箱(3)相連，所述儲(chǔ)液箱(3)與所述空氣瓶(4)相連，所述空壓機(jī)(5)設(shè)置在所述空氣瓶(4)上并與之相連；

所述噴淋機(jī)構(gòu)(2)包括主管(21)、電磁閥(22)、連接管(23)和噴淋管(26)，所述主管(21)與所述過(guò)濾器(6)相連，所述主管(21)通過(guò)三通連接有若干個(gè)電磁閥(22)，所述各個(gè)電磁閥(22)均通過(guò)所述連接管(23)與所述噴淋管(26)的一端相連，該噴淋管(26)另一端連接至所述退火管(11)的上側(cè)面并且二者進(jìn)口方向的夾角為60°-70°；

所述儲(chǔ)液箱(3)內(nèi)儲(chǔ)存有乙醇水溶液，所述乙醇水溶液中乙醇含量為5％-10％，該儲(chǔ)液箱(3)頂部設(shè)置有注液口(31)，該注液口(31)由一閥門(36)控制開(kāi)關(guān)，所述儲(chǔ)液箱(3)的頂部通過(guò)進(jìn)氣管(33)與所述空氣瓶(4)相連，并且該進(jìn)氣管(33)上設(shè)置有泄壓閥(34)，該儲(chǔ)液箱(3)一側(cè)設(shè)置有液位顯示管(32)，并且該儲(chǔ)液箱(3)側(cè)面底部通過(guò)出液管(35)與所述過(guò)濾器(6)相連；

所述空氣瓶(4)內(nèi)設(shè)置有氣壓傳感器(41)，該氣壓傳感器(41)和所述空壓機(jī)(5)、電磁閥(22)、過(guò)線感應(yīng)器(10)均與所述控制器(9)相連。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種銅線防氧化退火方法，其特征在于：所述退火管(11)的數(shù)量為36根。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種銅線防氧化退火方法，其特征在于：所述連接管(23)和噴淋管(26)之間設(shè)置有分流器(24)，所述分流器(24)引出若干根支管(25)，所述各個(gè)支管(25)與所述噴淋管(26)一一相連。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種銅線防氧化退火方法，其特征在于：所述過(guò)濾器(6)為酒精過(guò)濾器，其內(nèi)設(shè)置有通孔直徑不大于0.22微米的濾芯。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種銅線防氧化退火方法，其特征在于：所述空壓機(jī)(5)的數(shù)量為兩個(gè)，并且兩個(gè)空壓機(jī)交替工作。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種銅線防氧化退火方法，其特征在于：所述爐體(1)上設(shè)置有兩組滾輪(12)，所述滾輪(12)位于所述集液池(13)上方，銅線(7)依次穿過(guò)所述兩組滾輪(12)后進(jìn)入所述退火管(11)內(nèi)并從另一端穿出。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種銅線防氧化退火方法，其特征在于：所述退火管(11)包括由銅制成的連接頭(111)和由不銹鋼制成的退火管本體(112)，所述連接頭(111)一側(cè)與所述噴淋管(26)相連，該連接頭(111)通過(guò)螺紋連接在所述退火管本體(112)上并通過(guò)定位銷(113)固定使噴淋管(26)朝向向上。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種銅線防氧化退火方法，其特征在于：所述步驟五后還包括干燥，該干燥方式為由無(wú)紡棉布擦拭后再進(jìn)行風(fēng)干。