[發(fā)明專利]鉛納米線的制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010534821.9
• 申請(qǐng)日: 2020-06-12
• 公開（公告）號(hào): CN111730063B
• 公開（公告）日: 2021-09-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 向遠(yuǎn)方
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江西歐邁斯微電子有限公司
• 主分類號(hào): B22F9/24
• 分類號(hào): B22F9/24;B82Y40/00
• 代理公司: 廣州華進(jìn)聯(lián)合專利商標(biāo)代理有限公司 44224
• 代理人: 侯武嬌

1.一種鉛納米線的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

將鉛源溶于有機(jī)溶劑中，得到含鉛溶液；所述有機(jī)溶劑為乙二醇甲醚和乙二醇乙醚中的至少一種；

在所述含鉛溶液中加入乙酸調(diào)節(jié)酸堿度至酸性，得到溶膠；

將所述溶膠與水、氫氧化鉀和晶核表面改性劑混合，得到混合液；

使所述混合液進(jìn)行水熱和溶劑熱反應(yīng)，得到鉛納米線。

2.如權(quán)利要求1所述的鉛納米線的制備方法，其特征在于，所述晶核表面改性劑選自聚丙烯酸和聚乙烯醇中的至少一種。

3.如權(quán)利要求2所述的鉛納米線的制備方法，其特征在于，在所述混合液中，所述晶核表面改性劑的加入量為0.2g/L～1g/L。

4.如權(quán)利要求1所述的鉛納米線的制備方法，其特征在于，在所述混合液中，所述氫氧化鉀的加入量為200g/L～300g/L。

5.如權(quán)利要求1所述的鉛納米線的制備方法，其特征在于，所述鉛源為醋酸鉛和硝酸鉛中的至少一種。

6.如權(quán)利要求5所述的鉛納米線的制備方法，其特征在于，所述鉛源為醋酸鉛，所述含鉛溶液的濃度為0.8mol/L～1.5mol/L。

7.如權(quán)利要求6所述的鉛納米線的制備方法，其特征在于，所述含鉛溶液的濃度為1mol/L～1.3mol/L。

8.如權(quán)利要求1至7任一項(xiàng)所述的鉛納米線的制備方法，其特征在于，在所述含鉛溶液中加入乙酸調(diào)節(jié)酸堿度至酸性，得到溶膠的步驟中，還包括：

在所述含鉛溶液中加入穩(wěn)定劑的步驟。

9.如權(quán)利要求8所述的鉛納米線的制備方法，其特征在于，所述穩(wěn)定劑為乙酰丙酮。

10.如權(quán)利要求8所述的鉛納米線的制備方法，其特征在于，在所述溶膠中，所述穩(wěn)定劑的體積含量為15％～20％。

11.如權(quán)利要求1至7任一項(xiàng)所述的鉛納米線的制備方法，其特征在于，加入所述乙酸調(diào)節(jié)所述酸堿度至pH值為2～4。

12.如權(quán)利要求1至7任一項(xiàng)所述的鉛納米線的制備方法，其特征在于，所述將所述溶膠與水、氫氧化鉀和晶核表面改性劑混合，得到混合液的步驟包括如下步驟：

先將所述溶膠與所述水混合均勻，再加入所述氫氧化鉀和所述晶核表面改性劑混合，得到所述混合液；

其中，所述溶膠與所述水混合后的溶液中鉛離子的濃度為0.1mol/L～0.3mol/L。

13.如權(quán)利要求1至7任一項(xiàng)所述的鉛納米線的制備方法，其特征在于，所述水熱和溶劑熱反應(yīng)的條件為于170℃～260℃下反應(yīng)18h～24h。