[發(fā)明專利]一種雙孢菇培養(yǎng)料的制備工藝

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• 申請?zhí)枺?/td>: 202010533341.0
• 申請日: 2020-06-11
• 公開（公告）號: CN111631082A
• 公開（公告）日: 2020-09-08
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 沈蓉蓉
• 申請（專利權(quán)）人: 沈蓉蓉
• 主分類號: A01G18/22
• 分類號: A01G18/22;A01G18/20
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明公開了一種雙孢菇培養(yǎng)料的制備工藝，其特征在于：包括如下制備工藝：培養(yǎng)料的制備包括如下步驟：原料預(yù)處理、預(yù)濕處理、混料調(diào)質(zhì)、料倉一次發(fā)酵、隧道二次發(fā)酵。優(yōu)點是：在培養(yǎng)料發(fā)酵精確按參數(shù)控制，使得培養(yǎng)料的碳氮比達(dá)到最佳狀態(tài)，為菌絲的生長提供有利的環(huán)境。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種菌菇培養(yǎng)技術(shù)，尤其涉及了一種雙孢菇培養(yǎng)料的制備工藝。

背景技術(shù)

雙孢菇是世界上生產(chǎn)數(shù)量最大，消費人群最廣，尤其受發(fā)達(dá)國家消費者青昧的食用菌品種，在歐美各國，雙孢菇栽培的特點是高度專業(yè)化，生產(chǎn)工業(yè)化，菌料、培養(yǎng)料、發(fā)酵和栽培等工序分別由專業(yè)的公司和菇場完成，各工序的參數(shù)控制，非常嚴(yán)格，各菇場蘑菇的單產(chǎn)水平均較高。中國的雙孢菇栽培特點是以季節(jié)性栽培為主，農(nóng)戶分散經(jīng)營、生產(chǎn)基數(shù)大，總產(chǎn)量較高，但蘑菇單產(chǎn)較低，僅為發(fā)達(dá)國家平均單產(chǎn)的1/3—1/4。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是：針對上述不足，提供一種雙孢菇培養(yǎng)料的制備工藝，提高了雙孢菇的產(chǎn)量。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

一種雙孢菇培養(yǎng)料的制備工藝，包括如下制備工藝：培養(yǎng)料的制備包括如下步驟：原料預(yù)處理、預(yù)濕處理、混料調(diào)質(zhì)、料倉一次發(fā)酵、隧道二次發(fā)酵；

其中，原料預(yù)處理包括：(1)、將儲備的方塊草進(jìn)行解捆、抖松，(2)選擇干燥的雞糞，或雞糞水分大于50％時，按體積的1/2加入松散的酒糟或棉籽殼進(jìn)行預(yù)發(fā)酵；(3)測量初始控制數(shù)據(jù)，培養(yǎng)料中初始含氮量1.5-2.0％、碳氮比23-27：1、糞草比4-6:4-6；

培養(yǎng)料預(yù)濕處理：將松散的麥草用鏟車推進(jìn)浸料池內(nèi)反復(fù)混合和浸水，在浸料池中形成體積200-210m³，進(jìn)料預(yù)濕為48小時，在此期間，用鏟車翻料3-4次，在此之后將麥草撈出在料場建堆；

混料調(diào)質(zhì)：將80％調(diào)質(zhì)后的雞糞加80％石膏粉，建小堆混合要求充分一致，將含水量調(diào)至60-65％，在混料生產(chǎn)線上，將雞糞石膏和撈料建堆的麥草進(jìn)行混合，根據(jù)培養(yǎng)料的水份含量靈活調(diào)解至73-75％，混料調(diào)質(zhì)后，取多點料樣測量控制數(shù)據(jù)，調(diào)至后的控制數(shù)據(jù)為：初始含氮量1.5-1.7％,水份73-75％，PH值8.3-8.5％，碳氮比23-27：1；

料倉一次發(fā)酵：培養(yǎng)料經(jīng)過混料調(diào)質(zhì)后，立即用一次入料機(jī)裝入料倉，進(jìn)行一次發(fā)酵，環(huán)境的控制按設(shè)定程序進(jìn)行，在條件適宜情況下料溫快速升溫到70—80℃，在第4—5天料溫開始下降，這時打開料倉，用入料機(jī)把培養(yǎng)料轉(zhuǎn)到另一個料倉，進(jìn)行再次發(fā)酵，在轉(zhuǎn)倉過程中，要將余下的20％雞糞和20％石膏加入培養(yǎng)料中，重新啟動發(fā)酵后，料溫會再度上升到70—80℃，當(dāng)料溫小于68或大于82時，需進(jìn)行調(diào)整和確認(rèn)，再經(jīng)過4—5天結(jié)束料倉發(fā)酵，料倉一次發(fā)酵后的控制數(shù)據(jù)為：水份73.5-74.5％、PH值8.1-8.2、氨氣750-950ppm、氮1.7-1.9％、灰份25—29、碳氮比21—26：1；

隧道二次發(fā)酵：(1)將料倉發(fā)酵后的培養(yǎng)料運送進(jìn)二次發(fā)酵隧道中進(jìn)行填料，運用甩頭入料機(jī)將培養(yǎng)料松散一致的拋堆成寬4m、厚1.8-2.1米的料堆；

(2)均溫階段：隧道填料后，用3-6小時進(jìn)行均溫，使料層不同位置料溫趨于一致，每噸培養(yǎng)料每小時，給150-200m³的循環(huán)風(fēng)，間隙給5-10％的新風(fēng)；

(3)升溫階段：料溫溫度穩(wěn)定一致后，以每小時升1°的速度將料溫逐步提升至58°，風(fēng)量的控制是150m³/噸小時，供養(yǎng)10％；

(4)巴氏滅菌階段：料溫58°，保持8小時，風(fēng)量120m³/噸小時，供氧10％；

(5)冷卻階段：巴氏滅菌結(jié)束后，在4個小時內(nèi)將料溫將至48°，平均每小時降溫3°；