[發明專利]雙立式射蠟機的換擋搖臂的加工工藝在審
| 申請號: | 202010531998.3 | 申請日: | 2020-06-11 |
| 公開(公告)號: | CN111590027A | 公開(公告)日: | 2020-08-28 |
| 發明(設計)人: | 黃曉東;邵里文;朱凱曉;許豪杰 | 申請(專利權)人: | 江蘇漢諾威鑄業有限公司 |
| 主分類號: | B22C9/04 | 分類號: | B22C9/04;B22C7/02;B22C9/22 |
| 代理公司: | 南京中軟知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 32466 | 代理人: | 鄭燕飛 |
| 地址: | 225700 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 立式 射蠟機 換擋 搖臂 加工 工藝 | ||
1.雙立式射蠟機的換擋搖臂的加工工藝,其特征在于,該雙立式射蠟機的換擋搖臂的加工工藝包括以下步驟:
步驟一、模具打開后檢查型腔是否光潔,棱角有無碰傷,檢查抽芯是否齊全,有無易損,碰壞;
步驟二、修蠟,將在室溫21-26℃放置4小時以上的蠟件取出后,用鋒利的刀片去除蠟件上的合模線和多余的飛邊,同時對上道工序流入的有明顯缺陷的蠟件,經檢驗員確認后,轉入本車間廢品,蠟件上的線流線痕,用棉布沾少量煤油后,輕輕擦試至蠟件表面光滑,修蠟后的蠟件必須排放整齊,準確地填寫修蠟數量,對號送入待檢區;
步驟三、組樹,操作人員對組樹所需用的模頭進行目測,要求無飛邊,無裂縫,并且平直,不變形,將已檢的蠟件用電鉻鐵焊接在模頭上,在使用電烙鐵時需把上面的雜質清理干凈放可使用,蠟件與模頭焊接處不允許有未完全焊合的焊縫,蠟件焊好后,檢查蠟件上是否有滴蠟,方向是否一致,以免影響下道工序正常操作,吹凈蠟件上的蠟屑,上好掛鉤,轉入下道工序;
步驟四、面料涂覆,首先把模組放入蠟模清洗劑中清洗3-5S,用清水洗凈,以30度左右角度將模組緩慢地浸入面層涂料漿中稍作旋轉;注意使蠟模凹槽和尖角處包在涂料中的空氣減到最少,以稍快速度取出模組,使多余涂料滴除,用壓縮空氣氣嘴吹破包附在蠟模孔、洞和尖角內的氣泡,有鑄字或細窄凹槽的產品要用毛刷進行涂刷,然后不停地轉動模組,在模組上形成完整均勻涂層,若不能獲得均勻完整涂層需重新沾漿,將敷有均勻涂層的模組邊轉動邊伸入淋砂機中緩慢轉動,讓全部表面均勻覆上一層砂(不得有涂料堆積),取出模組,檢查淋砂是否全部到位,然后輕輕抖動模組使浮砂振落,再吊掛在懸掛鏈上,讓面層型殼干燥不能低于6-10小時;
步驟五、二次涂覆,取下模組檢查型殼內角、孔處是否完全干燥,如有揮溶或開裂等情況,應立即向車間負責人反映,由負責人及時處理,取下模組輕輕抖去多余的浮砂,把模組浸入硅溶膠預濕劑中,不超過5秒,取出后滴約5秒鐘,把不再滴預濕劑的模組以30度左右角度緩慢浸入二層涂料漿中稍作旋轉,以稍快速度取出模組,滴除多余涂料并不停轉動,形成均勻涂層,如孔洞、凹槽、尖角等處有涂料閉塞堆積,氣泡等,要用壓縮空氣、毛刷或其它方法進行處理,將模組伸入浮砂桶內敷砂,當澆口邊緣已有砂時,即可緩慢抽出模組,輕輕振落多余的砂粒,目視應無任何區域尚未被砂覆住,如有無砂覆蓋處可用手敷砂,把模組吊掛回懸掛鏈上,整車掛滿后,推到干燥區干燥10-16小時;步驟六、三次涂覆,取下模組在盛砂容器上方輕搖,去除型殼上松散的浮砂,小心把模組浸入背層涂料桶中,輕輕轉動最少10秒鐘,取出模組,使模組上、下、左、右轉動幾圈,讓多余涂料滴落,在不停轉動的同時使各部位涂層均勻,要注意澆口杯邊緣處涂層不要太薄,將模組伸入浮砂桶內敷砂,當澆口杯邊緣已達砂中,緩慢抽出模組振落多余砂粒,把模組吊掛回懸掛鏈上,整車掛滿后推到干燥區干燥10-16小時;
步驟七、四、五次涂覆,取出模組,使模組上、下、左、右轉動幾圈,讓多余涂料滴落,在不停轉動的同時使各部位涂層均勻,要注意澆口杯邊緣處涂層不要太薄,將模組伸入浮砂桶內敷砂,當澆口杯邊緣已達砂中,緩慢抽出模組振落多余砂粒,把模組吊掛回懸掛鏈上,整車掛滿后推到干燥區干燥10-18小時;
步驟八、取出模組,使模組上、下、左、右轉動幾圈,讓多余涂料滴落,在不停轉動的同時使各部位涂層均勻,要注意澆口杯邊緣處涂層不要太薄,沾漿后應掛在漿桶上方的架子上,待漿料基本滴除后,再吊掛回懸掛鏈上,然后推到干燥間干燥12-24小時;
步驟九、脫蠟,按電熱脫蠟釜操作說明書的要求,切實做好使用前的準備工作,啟動電熱脫蠟釜進行壓力試驗,并預熱1-2次,將已干燥的型殼拆下掛鉤、蓋板,除去澆口邊緣多余的涂料,拆下掛鉤后的型殼,必須存放在恒溫室內,將型殼倒放在脫蠟小車上,快速至脫蠟釜內,關上機門,即打開蒸氣閥,升溫至180℃,壓力在沖氣后15秒內達到0.7-0.8MPa,脫蠟時間控制在10-12分鐘,關閉蒸氣閥,逐漸打開排氣閥,壓力不能降得過快,壓力表指示壓力為0.1MPa時,再打開放蠟閥,將蠟輸送到除水桶內,打開排水閥排水,打開脫蠟釜門,將型殼抽出,運送到指定地點。
2.根據權利要求1所述的雙立式射蠟機的換擋搖臂的加工工藝,其特征在于:蠟件上的凹陷和小坑,在可行的前提下,方可用修補蠟填滿,再修平表面。
3.根據權利要求1所述的雙立式射蠟機的換擋搖臂的加工工藝,其特征在于:組樹后的蠟件與蠟件之間的距離應保持在5mm-10mm之間。
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