[發明專利]一種金屬板材碼放加工工藝

在審

• 申請號: 202010531118.2
• 申請日: 2020-06-11
• 公開（公告）號: CN111661666A
• 公開（公告）日: 2020-09-15
• 發明（設計）人: 李聯輝;郝宇;許冠英;劉潔
• 申請（專利權）人: 劉潔
• 主分類號: B65G61/00
• 分類號: B65G61/00
• 代理公司: 北京天奇智新知識產權代理有限公司 11340
• 代理人: 張玉花

本發明涉及一種金屬板材碼放加工工藝，主要由一種金屬板材智能碼放設備配合完成，所述金屬板材智能碼放設備包括底板、升降裝置、翻轉裝置、夾持裝置和定位裝置，所述的底板上安裝有升降裝置，升降裝置上安裝有翻轉裝置，翻轉裝置上安裝有夾持裝置，底板上安裝有定位裝置，本發明可以解決現有金屬板材碼放時存在的以下難題，一、現有的金屬板材生產碼放時大多數是人工碼放，人工碼放不整齊，工作效率低，耗時耗力，并且人工碼放金屬板材時容易出現工作人員手指被壓的情況，工作人員勞動強度大；二、傳統的金屬板材碼放機器大多都是通過吸盤來吸起金屬板材進行碼放，吸盤的吸引力較為有限，容易導致金屬板材掉落。

技術領域

本發明涉及金屬板材加工技術領域，特別涉及一種金屬板材碼放加工工藝。

背景技術

當今，幾乎所有的金屬制造業都會使用到金屬板材加工，從而金屬板材加工是我們生活中必不可少的行業。近年來，金屬板材行業的發展勢頭很迅猛，在市場中占有的地位和分量也越來越重要，不僅給我們的企業帶來了龐大的經濟利益，也給我們居民的生產和生活帶來了便利，金屬板材在生產加工完成后，需要對金屬板材進行碼放，進而節省空間。

然而目前的金屬板材碼放時存在的以下難題，一、現有的金屬板材生產碼放時大多數是人工碼放，人工碼放不整齊，工作效率低，耗時耗力，并且人工碼放金屬板材時容易出現工作人員手指被壓的情況，工作人員勞動強度大；二、傳統的金屬板材碼放機器大多都是通過吸盤來吸起金屬板材進行碼放，吸盤的吸引力較為有限，容易導致金屬板材掉落，存在安全隱患，并且存在金屬板材堆放不整齊和堆放效率低的問題，提高了金屬板材的碼放效率。

發明內容

(一)要解決的技術問題

本發明提供的一種金屬板材碼放加工工藝，可以解決上述提到的金屬板材碼放時在的問題。

(二)技術方案

為了實現上述目的，本發明采用以下技術方案，一種金屬板材碼放加工工藝，主要由一種金屬板材智能碼放設備配合完成，所述金屬板材智能碼放設備包括底板、升降裝置、翻轉裝置、夾持裝置和定位裝置，所述的底板上安裝有升降裝置，升降裝置上安裝有翻轉裝置，翻轉裝置上安裝有夾持裝置，底板上安裝有定位裝置。

所述的翻轉裝置包括長條板、二號電機、動力板、連接板、卡板、滑動板、T型圓桿、翻轉圓板、翻轉桿、直板和支撐桿，所述的平板左側左右對稱安裝有支撐桿，支撐桿上端安裝有直板，直板后端開設有直槽，直板前端開設有翻轉槽，直槽內通過滑動配合的方式安裝有滑動板，滑動板上開設有動力槽，動力槽和翻轉槽重合處通過滑動配合的方式安裝有T型圓桿，T型圓桿后端安裝有翻轉圓板，翻轉圓板上安裝有翻轉桿，滑動板右端外壁中端前后對稱安裝有卡板，平板右端中部安裝有長條板，長條板上側前端外壁上安裝有二號電機，二號電機輸出端穿過長條板安裝有動力板，動力板上通過銷軸安裝有連接板，連接板左端通過銷軸安裝在位于滑動板前后兩端的卡板內壁之間，翻轉桿能夠帶動夾持裝置上夾持好的金屬板材進行碼放作業。

所述的夾持裝置包括L型板、伸縮氣缸、方板、夾持齒輪、直桿、L型桿、夾持桿和夾持板，所述的L型板安裝在翻轉桿上，L型板后端外壁上開設有方槽，L型板上端安裝有伸縮氣缸，伸縮氣缸輸出端穿過L型板上端安裝有方板，且方板通過滑動配合的方式安裝在方槽內，方板中部左右兩端對稱通過銷軸安裝有夾持齒輪，夾持齒輪后端外壁上安裝有直桿，夾持桿上開設有卡槽，直桿通過銷軸安裝在卡槽上端內壁之間，L型板下側左右兩端通過軸承安裝有L型桿，L型桿通過銷軸安裝在卡槽下端內壁之間，夾持桿上安裝有夾持板，通過方板帶動夾持齒輪轉動，夾持齒輪通過直桿、L型桿和夾持桿帶動夾持板轉動，使得夾持板能夠對金屬板材進行穩定的夾持作業。