[發明專利]一種金屬板材碼放加工工藝在審
| 申請號: | 202010531118.2 | 申請日: | 2020-06-11 |
| 公開(公告)號: | CN111661666A | 公開(公告)日: | 2020-09-15 |
| 發明(設計)人: | 李聯輝;郝宇;許冠英;劉潔 | 申請(專利權)人: | 劉潔 |
| 主分類號: | B65G61/00 | 分類號: | B65G61/00 |
| 代理公司: | 北京天奇智新知識產權代理有限公司 11340 | 代理人: | 張玉花 |
| 地址: | 450000 河南省鄭州*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 金屬 板材 碼放 加工 工藝 | ||
1.一種金屬板材碼放加工工藝,主要由一種金屬板材智能碼放設備配合完成,所述金屬板材智能碼放設備包括底板(1)、升降裝置(2)、翻轉裝置(3)、夾持裝置(4)和定位裝置(5),其特征在于:所述的底板(1)上安裝有升降裝置(2),升降裝置(2)上安裝有翻轉裝置(3),翻轉裝置(3)上安裝有夾持裝置(4),底板(1)上安裝有定位裝置(5);其中:
所述的翻轉裝置(3)包括長條板(3a)、二號電機(3b)、動力板(3c)、連接板(3d)、卡板(3e)、滑動板(3f)、T型圓桿(3g)、翻轉圓板(3h)、翻轉桿(3i)、直板(3j)和支撐桿(3k),所述的平板(29)左側左右對稱安裝有支撐桿(3k),支撐桿(3k)上端安裝有直板(3j),直板(3j)后端開設有直槽,直板(3j)前端開設有翻轉槽,直槽內通過滑動配合的方式安裝有滑動板(3f),滑動板(3f)上開設有動力槽,動力槽和翻轉槽重合處通過滑動配合的方式安裝有T型圓桿(3g),T型圓桿(3g)后端安裝有翻轉圓板(3h),翻轉圓板(3h)上安裝有翻轉桿(3i),滑動板(3f)右端外壁中端前后對稱安裝有卡板(3e),平板(29)右端中部安裝有長條板(3a),長條板(3a)上側前端外壁上安裝有二號電機(3b),二號電機(3b)輸出端穿過長條板(3a)安裝有動力板(3c),動力板(3c)上通過銷軸安裝有連接板(3d),連接板(3d)左端通過銷軸安裝在位于滑動板(3f)前后兩端的卡板(3e)內壁之間;
所述的夾持裝置(4)包括L型板(41)、伸縮氣缸(42)、方板(43)、夾持齒輪(44)、直桿(45)、L型桿(46)、夾持桿(47)和夾持板(48),所述的L型板(41)安裝在翻轉桿(3i)上,L型板(41)后端外壁上開設有方槽,L型板(41)上端安裝有伸縮氣缸(42),伸縮氣缸(42)輸出端穿過L型板(41)上端安裝有方板(43),且方板(43)通過滑動配合的方式安裝在方槽內,方板(43)中部左右兩端對稱通過銷軸安裝有夾持齒輪(44),夾持齒輪(44)后端外壁上安裝有直桿(45),夾持桿(47)上開設有卡槽,直桿(45)通過銷軸安裝在卡槽上端內壁之間,L型板(41)下側左右兩端通過軸承安裝有L型桿(46),L型桿(46)通過銷軸安裝在卡槽下端內壁之間,夾持桿(47)上安裝有夾持板(48);
所述的定位裝置(5)包括回位板(51)、定位氣缸(52)、定位板(53)、定位齒輪(54)和回位彈簧桿(55),所述的底板(1)中端開設有長條槽,長條槽下端內壁均勻安裝有回位彈簧桿(55),回位彈簧桿(55)上端安裝有定位板(53),且定位板(53)通過滑動配合的方式安裝在長條槽內,定位板(53)上端設置有齒輪定位槽,連接圓桿(24)中端安裝有定位齒輪(54),且定位齒輪(54)和定位板(53)上的齒輪定位槽相互配合使用,底板(1)后端外壁中部安裝有回位板(51),回位板(51)上安裝有定位氣缸(52),定位氣缸(52)輸出端連接在定位板(53)上;
該金屬板材碼放加工工藝具體包括以下步驟:
S1、碼放高度調整:首先定位裝置(5)上的升降定位氣缸(52)帶動定位板(53)向下端運動,使得定位板(53)解除對定位齒輪(54)的定位作業;然后升降裝置(2)開始工作,帶動平板(29)向上端運動到合適的碼放高度,然后定位裝置(5)上的定位氣缸(52)解除對定位板(53)的拉動,在回位彈簧桿(55)的回彈作用下,使得定位板(53)對定位齒輪(54)進行定位作業;
S2、板材夾持作業:待調整到所需碼放高度后,夾持裝置(4)開始工作,夾持裝置(4)對需要碼放的金屬板材進行夾持作業;
S3、板材碼放:待金屬板材夾持之后,翻轉裝置(3)上的二號電機(3b)帶動通過動力板(3c)帶動連接板(3d)轉動,連接板(3d)通過卡板(3e)帶動滑動板(3f)滑動,T型圓桿(3g)通過動力槽和翻轉槽進行擠壓滑動,使得T型圓桿(3g)帶動翻轉圓板(3h)向右端運動,翻轉圓板(3h)通過翻轉桿(3i)帶動夾持裝置(4)上夾持的金屬板材向右端運動到合適的碼放位置;
S4、重復作業:待同一高度的金屬板材碼放完成后,升降裝置(2)繼續帶動平板(29)向上端運動到另一合適的碼放高度,如此重復,能夠完全對金屬板材進行全面碼放作業。
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