[發(fā)明專利]一種抗靜電功能紡織纖維的制備工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010530843.8
• 申請日: 2020-06-11
• 公開（公告）號: CN111549388A
• 公開（公告）日: 2020-08-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 金桃勇;許秋梅
• 申請（專利權(quán)）人: 金桃勇
• 主分類號: D01F6/54
• 分類號: D01F6/54;D01F1/09;C08F220/44;C08F220/50;C08G12/12;C08G65/26
• 代理公司: 合肥正則元起專利代理事務(wù)所(普通合伙) 34160
• 代理人: 韓立峰

1.一種抗靜電功能紡織纖維的制備工藝，其特征在于，包括如下步驟：

步驟S1、稱取如下重量份原料：35-50份丙烯腈，10-15份2-甲基-2-丁烯腈，0.5-1.5份過硫酸鈉，2-3.5份亞硫酸鈉，55-70份正丁醇，25-35份抗靜電劑；

步驟S2、將去離子水加入反應(yīng)釜中，升溫至40-45℃，依次加入丙烯腈和2-甲基-2-丁烯腈，升溫至65-75℃，加入過硫酸鈉以120-150r/min的轉(zhuǎn)速進(jìn)行磁力攪拌，攪拌15min后加入正丁醇，繼續(xù)攪拌2-3h，制得混合物，過濾、洗滌轉(zhuǎn)移至真空烘箱中在80-90℃下干燥10小時(shí)，制得聚丙烯腈樹脂；

步驟S3、將步驟S2制得的聚丙烯腈樹脂和抗靜電劑混合均勻，經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)共混擠出造粒，制得抗靜電母粒，之后將抗靜電母粒在110-120℃下干燥6-10h，之后喂入紡絲機(jī)的喂料器進(jìn)行熔體紡絲，控制紡絲速度為2500m/min，紡絲組件初始壓力8MPa，制得所述抗靜電功能紡織纖維。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗靜電功能紡織纖維的制備工藝，其特征在于，所述抗靜電劑由如下重量份原料制成：50-80份25％甲醛溶液，10-20份六次甲基四胺，4-6份尿素，35-50份環(huán)氧乙烷，3.5-5份10％稀鹽酸，0.5-2.0份碳酸鉀。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗靜電功能紡織纖維的制備工藝，其特征在于，所述抗靜電劑由如下方法制成：

(1)將25％甲醛溶液和六次甲基四胺加入三口燒瓶中，45℃水浴加熱并磁力攪拌30-40min，加入尿素，以120r/min的轉(zhuǎn)速攪拌10min，之后升溫至85-95℃，再次加入尿素，以250r/min的轉(zhuǎn)速攪拌，在此溫度下反應(yīng)60-80min，之后用10％氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)pH，直至pH＝8，制得樹脂A；

(2)將步驟(1)制得的樹脂A加入裝有去離子水的燒杯中，加熱至75-80℃，以120r/min的轉(zhuǎn)速磁力攪拌30-45min，加入環(huán)氧乙烷和碳酸鉀，繼續(xù)攪拌10min，加入10％稀鹽酸，升溫至100℃，磁力攪拌3h后轉(zhuǎn)移至真空干燥箱中，干燥至溶劑完全蒸發(fā)，制得抗靜電劑。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種抗靜電功能紡織纖維的制備工藝，其特征在于，步驟(2)中第一次和第二次加入尿素的重量比為1∶2。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種抗靜電功能紡織纖維的制備工藝，其特征在于，步驟(2)中控制真空干燥箱的真空度為-0.09MPa，溫度為100-110℃。