[發明專利]一種高強耐候彩涂板及其制備方法

在審

• 申請號: 202010529992.2
• 申請日: 2020-06-11
• 公開（公告）號: CN111471933A
• 公開（公告）日: 2020-07-31
• 發明（設計）人: 王宏偉;楊曉東;徐接旺;張勁超;周偉;曾瀚
• 申請（專利權）人: 攀鋼集團西昌鋼釩有限公司
• 主分類號: C22C38/02
• 分類號: C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/42;C23C2/12;C23C2/40;C21D8/02;C21D1/26
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 楊威

1.一種高強耐候彩涂板的制備方法，包括以下步驟：

a)將煉鋼得到的鋼坯依次進行熱軋、酸軋、鍍鋁鋅和彩涂，得到高強耐候彩涂板；所述煉鋼成分為：

C：0.05～0.1wt％、Si：0.25～0.55wt％、Mn：0.3～0.55wt％、Cu：0.25～0.45wt％、Cr：0.3～0.45wt％、Ni：0.1～0.3wt％、P：0.05～0.1wt％、S：≤0.02wt％、Als：0.015～0.05wt％，其余為Fe。

2.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟a)中所述熱軋的過程具體為：

鋼坯出鋼后，經過5道次粗軋，軋制成38mm～40mm中間坯，再經7機架熱連軋成2.5mm～6mm，終軋溫度為830℃～870℃，最后采用層流冷卻后卷取，得到熱軋后的鋼帶。

3.根據權利要求2所述的制備方法，其特征在于，所述出鋼的溫度為1220℃～1250℃，加熱時間為40min～80min，均熱時間為50min～80min，在爐總時間為190min～280min。

4.根據權利要求2所述的制備方法，其特征在于，所述卷取的溫度為560℃～600℃。

5.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟a)中所述酸軋的過程具體為：

將熱軋后的鋼帶依次經過矯直、酸洗、堿洗和干燥，切邊后進行連續冷軋，得到酸軋后的鋼帶。

6.根據權利要求5所述的制備方法，其特征在于，所述連續冷軋的壓下率為68％～72％。

7.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟a)中所述鍍鋁鋅的過程具體為：

將酸軋后的鋼帶依次經表面脫脂清洗和干燥，進行連續退火，再經熱鍍鋁鋅后進行光整，得到鍍鋁鋅后的鋼帶。

8.根據權利要求7所述的制備方法，其特征在于，所述連續退火的過程在連續退火爐中進行，爐內鋼帶運行速度為120m/min～240m/min，退火均熱段溫度為790℃～830℃，均熱時間為60s～100s。

9.根據權利要求7所述的制備方法，其特征在于，所述光整的平整延伸率為0.6％～0.9％。

10.一種高強耐候彩涂板，其特征在于，由權利要求1～9任一項所述的制備方法制備而成。