[發(fā)明專利]一種自適應(yīng)控制風(fēng)量的散熱裝置及其控制方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010529651.5
• 申請(qǐng)日: 2020-06-11
• 公開（公告）號(hào): CN111857286A
• 公開（公告）日: 2020-10-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 加娜爾·托合托孫;鄒明峰;程子強(qiáng)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘇州浪潮智能科技有限公司
• 主分類號(hào): G06F1/20
• 分類號(hào): G06F1/20
• 代理公司: 濟(jì)南舜源專利事務(wù)所有限公司 37205
• 代理人: 劉雪萍

1.一種自適應(yīng)控制風(fēng)量的散熱裝置，其特征在于，包括與機(jī)柜一體設(shè)置的若干個(gè)支風(fēng)道管(3)以及安裝在機(jī)柜上的總進(jìn)風(fēng)管(1)和總出風(fēng)管(2)，所述支風(fēng)道管(3)的一端與總進(jìn)風(fēng)管(1)連通，所述支風(fēng)道管(3)的另一端與總出風(fēng)管(2)連通，若干個(gè)支風(fēng)道管(3)在總進(jìn)風(fēng)管(1)和總出風(fēng)管(2)之間間隔排布，所述總進(jìn)風(fēng)管(1)的進(jìn)風(fēng)口與送冷風(fēng)裝置連接，所述總出風(fēng)管(2)的出風(fēng)口與抽熱風(fēng)裝置連接，所述支風(fēng)道管(3)的出風(fēng)口處安裝有溫度傳感器(4)，所述支風(fēng)道管(3)的進(jìn)風(fēng)口處安裝有溫度傳感器(4)和電動(dòng)閥門機(jī)構(gòu)，所述電動(dòng)閥門機(jī)構(gòu)用于控制支風(fēng)道管(3)中風(fēng)道的開度。

2.如權(quán)利要求1所述的自適應(yīng)控制風(fēng)量的散熱裝置，其特征在于，所述電動(dòng)閥門機(jī)構(gòu)包括擋風(fēng)葉片(5)和驅(qū)動(dòng)組件，所述擋風(fēng)葉片(5)與驅(qū)動(dòng)組件連接并由驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，所述擋風(fēng)葉片(5)與所述支風(fēng)道管(3)的通道橫截面適配，能夠?qū)χэL(fēng)道管(3)的通道進(jìn)行完全封堵。

3.如權(quán)利要求2所述的自適應(yīng)控制風(fēng)量的散熱裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)組件包括電機(jī)、齒輪、渦輪以及蝸桿，所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)齒輪和蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng)，所述渦輪與蝸桿傳動(dòng)連接，所述渦輪與擋風(fēng)葉片(5)連接，所述渦輪能夠帶動(dòng)擋風(fēng)葉片(5)隨其一塊轉(zhuǎn)動(dòng)。

4.如權(quán)利要求2所述的自適應(yīng)控制風(fēng)量的散熱裝置，其特征在于，所述擋風(fēng)葉片(5)的開合角度為0-90度。

5.一種自適應(yīng)控制風(fēng)量的散熱裝置控制方法，其特征在于，包括權(quán)利要求2-4任一所述的散熱裝置，還包括安裝在機(jī)柜中的電動(dòng)比例調(diào)節(jié)閥，所述溫度傳感器獲取溫度信息，控制風(fēng)量的計(jì)算處理單元輸出控制信息給電動(dòng)比例調(diào)節(jié)閥，電動(dòng)比例調(diào)節(jié)閥與電動(dòng)閥門機(jī)構(gòu)電連接，電動(dòng)閥門機(jī)構(gòu)獲得電動(dòng)比例調(diào)節(jié)閥傳遞的信號(hào)后開始動(dòng)作，控制擋風(fēng)葉片在0-90°的角度范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。

6.如權(quán)利要求5所述的自適應(yīng)控制風(fēng)量的散熱裝置控制方法，其特征在于，所述計(jì)算處理單元的控制方式為：設(shè)定節(jié)點(diǎn)進(jìn)風(fēng)口之間的距離相等且為L(zhǎng)，支風(fēng)道管個(gè)數(shù)為n，第一個(gè)節(jié)點(diǎn)進(jìn)風(fēng)口，也就是離總進(jìn)風(fēng)口最近的一個(gè)，n＝1，距總進(jìn)風(fēng)口的距離為0.5L，風(fēng)量大小系數(shù)為Q，溫度系數(shù)為Y，QM*Y＝最終進(jìn)風(fēng)口流量通路大小，若進(jìn)風(fēng)口管道大小相同，則距離越遠(yuǎn)，風(fēng)量越小；

當(dāng)n＝6時(shí)，設(shè)置如下，

第n＝1個(gè)節(jié)點(diǎn)進(jìn)風(fēng)口距總進(jìn)風(fēng)口的距離為0.5L，此時(shí)可通過控制節(jié)點(diǎn)進(jìn)風(fēng)口流量通路大小將風(fēng)量大小控制為M，實(shí)際操作中可根據(jù)具體情況設(shè)定M值；

第n＝2個(gè)節(jié)點(diǎn)進(jìn)風(fēng)口距總進(jìn)風(fēng)口的距離為1.5L，此時(shí)可通過控制進(jìn)風(fēng)口流量通路大小將風(fēng)量大小控制為1.1M；

第n＝3個(gè)節(jié)點(diǎn)進(jìn)風(fēng)口距總進(jìn)風(fēng)口的距離為2.5L，此時(shí)可通過控制進(jìn)風(fēng)口流量通路大小可將風(fēng)量大小控制為1.2M；

第n＝4個(gè)節(jié)點(diǎn)進(jìn)風(fēng)口距總進(jìn)風(fēng)口的距離為3.5L，此時(shí)可通過控制進(jìn)風(fēng)口流量通路大小將風(fēng)量大小控制為1.3M；

第n＝5個(gè)節(jié)點(diǎn)進(jìn)風(fēng)口距總進(jìn)風(fēng)口的距離為4.5L，此時(shí)可通過控制進(jìn)風(fēng)口流量通路大小將風(fēng)量大小控制為1.4M；

第n＝6個(gè)節(jié)點(diǎn)進(jìn)風(fēng)口距總進(jìn)風(fēng)口的距離為5.5L，此時(shí)可通過控制進(jìn)風(fēng)口流量通路大小將風(fēng)量大小控制為1.5M；

以上為根據(jù)節(jié)點(diǎn)進(jìn)風(fēng)口距總進(jìn)風(fēng)口的距離遠(yuǎn)近設(shè)定的初始流量通道大小即通過此節(jié)點(diǎn)進(jìn)風(fēng)口的風(fēng)量大小，實(shí)際操作過程中可根據(jù)具體情況設(shè)定Q值。

7.如權(quán)利要求6所述的自適應(yīng)控制風(fēng)量的散熱裝置控制方法，其特征在于，所述電動(dòng)比例調(diào)節(jié)閥在控制形式上是通過閥門開啟角度大小來實(shí)現(xiàn)控制開度和截面面積，控制過程是在電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，不斷以線性電阻值反饋給控制單元，控制單元根據(jù)測(cè)量值和電動(dòng)比例調(diào)節(jié)閥的反饋電阻值進(jìn)行比對(duì)和判斷，發(fā)出控制信號(hào)到達(dá)目標(biāo)位置即刻停止動(dòng)作的原理。

8.如權(quán)利要求6所述的自適應(yīng)控制風(fēng)量的散熱裝置控制方法，其特征在于，所述電動(dòng)比例調(diào)節(jié)閥的計(jì)算處理單元原理為：通過BMC輸出電信號(hào)經(jīng)過D/A轉(zhuǎn)換為模擬量，再由功率放大器放大輸出給電動(dòng)比例調(diào)節(jié)閥控制擋風(fēng)葉片的傾側(cè)程度來設(shè)定每個(gè)節(jié)點(diǎn)的初始管道流量大小，設(shè)置完進(jìn)風(fēng)口管道初始流量大小后，BMC可以通過I2C獲取每個(gè)節(jié)點(diǎn)的溫度信息，通過獲取的節(jié)點(diǎn)進(jìn)風(fēng)口和節(jié)點(diǎn)出風(fēng)口溫度計(jì)算出一個(gè)溫度系數(shù)Y，QM*Y＝最終進(jìn)風(fēng)口流量通路大小；Y1：加大進(jìn)風(fēng)口流量，加大冷風(fēng)輸入量，Y1：縮小進(jìn)風(fēng)口流量，減少冷風(fēng)輸入量。